Kemajuan teknologi peleburan keluli tahan karat dalam logam panas
Keluli sekerap China, terutamanya pengumpulan sekerap keluli tahan karat adalah sangat kecil, oleh itu, pembangunan semua atau sebahagian daripada keluli tahan karat peleburan besi cair adalah matlamat kilang keluli tahan karat China, terdapat 3 kilang di dunia dengan peleburan keluli lebur keluli tahan karat. Pada 2003, China TISCO membina proses pengeluaran tiga langkah dengan logam panas sebagai bahan mentah utama, iaitu, prarawatan logam panas, penyahsilikonan dan penyahfosforusan -30tUHP prefusi relau elektrik {{4} }tK-OBM-S penyahkarburan penukar tiupan dua kali -80tVOD penapisan - 80tLF penapisan relau - mesin tuangan berterusan papak persegi lentur menegak. Peralatan utama prarawatan logam panas diimport dari Jepun JFE Group Kawasaki, penukar 75tK-B0M-S diimport dari Voestropf, 80tVOD diimport dari Danieli, dan keluaran reka bentuk barisan pengeluaran ini ialah 55t keluli tahan karat.
Keluli tahan karat peleburan penukar mempunyai ciri-ciri berikut:
(1) Bahan mentah yang fleksibel, kedua-duanya boleh digunakan aloi pra-fius EAF (15-30t) + sebahagian daripada logam panas ternyahfosfora (30-50t), boleh juga semua peleburan logam panas ternyahfosfori (65t) keluli tahan karat;
(2) Kapasiti relau penukar adalah besar, yang boleh memastikan operasi lancar tanpa percikan;
(3) Pistol atas dengan kawalan kedudukan pistol boleh mendapatkan kelajuan penyahkarbonan tinggi dan CO selepas operasi meniup untuk memastikan keperluan tenaga haba dalam operasi peleburan;
(4) Aliran gas penyejuk dan tekanan bahagian bawah tuyere boleh dikawal secara berasingan untuk memastikan penyejukan optimum dan memanjangkan hayat perkhidmatan tuyere;
(5) Mengguna pakai peranti pengukur suhu berterusan VAI-CON-TEMP;
(6) Penyumbat sanga pneumatik dan sistem pengukur sanga IRIS digunakan untuk mengurangkan jumlah sanga yang berlebihan semasa pengeluaran keluli untuk memastikan operasi VOD proses seterusnya;
(7) Sistem kawalan automatik LevelII dan model perisian diguna pakai untuk memastikan kawalan automatik peleburan keluli tahan karat dalam penukar dan meningkatkan kualiti keluli tahan karat.
Menguasai proses keluli tahan karat penukar K-OBM-S telah mencapai keputusan berikut:
(1) Keluaran reka bentuk asal K-OBIII-S ialah 350,000 t/a, dan sejak ia mula beroperasi pada April 2003, 260,500 t keluli tahan karat telah dihasilkan pada tahun itu, dan K-OBNI -Kereta penggantian cangkang penukar S telah dipasang pada tahun 2004, yang memendekkan masa penggantian cangkang relau. Selepas penjelmaan selesai, keluaran reka bentuk keluli tahan karat ialah 550,000 t/a.
(2) Hayat lapisan relau telah dipertingkatkan secara berterusan, daripada kira-kira 200 kali pada permulaan kepada hampir 700 kali pada masa ini, dan hayat bahagian bawah relau juga telah dipertingkatkan secara berterusan, daripada 50 kali pada permulaan kepada hampir 300 kali. kali pada masa ini (setiap lapisan relau menggantikan bahagian bawah 2-3 kali).
(3) Penggunaan pelepasan hidrogen sangat berkurangan, reka bentuk asal peleburan 304 penggunaan hidrogen keluli tahan karat ialah 8m3/t, dan kini N2 menggantikan Ar dalam keseluruhan proses tuyere bawah, mencapai faedah ekonomi yang jelas.
(4) Membatalkan proses aloi lebur relau, pelaksanaan 100% logam panas nyahfosforus, besi krom semua ditambah kepada penukar peleburan 400 siri keluli tahan karat proses pengeluaran dua langkah, sangat mengurangkan kos pengeluaran.
