Keluli Tergalvani
Kenapa Pilih Kami
Kami 100% Kilang
Kami ialah pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun, menawarkan-penyelesaian pembungkusan sehenti daripada reka bentuk dan pengeluaran kepada penghantaran.
Perkhidmatan Profesional
Kami menerima pemeriksaan kilang dan barangan pada bila-bila masa. Kami juga menawarkan perbincangan teknikal, penyelidikan dan pembangunan produk baharu serta-perkhidmatan selepas jualan yang komprehensif.
Produk Kami
Produk utama kami termasuk plat keluli pembinaan kapal,-plat keluli tahan haus, plat keluli corten, plat keluli bejana tekanan, plat keluli aloi dan plat keluli aloi rendah.
Jaminan Kualiti
Kami menggunakan-peralatan-seni-terkini, pereka yang berpengalaman dan pekerja mahir. Pengalaman pengurusan pengeluaran kami yang maju dan piawaian pengurusan kualiti yang ketat memastikan kualiti yang tinggi. Perkhidmatan OEM dan ODM tersedia, dan kami boleh menyediakan sampel atas permintaan.
Apakah Keluli Tergalvani?
Keluli tergalvani ialah keluli standard yang disalut dengan zink untuk memberikan ketahanan kakisan yang dipertingkatkan. Salutan pelindung tergalvani melindungi substrat keluli besi daripada kakisan akibat kelembapan, keadaan persekitaran tepu atau kelembapan ambien. Proses galvanisasi menghasilkan lapisan pengorbanan antara lapisan pelindung zink dan keluli, membolehkan perlindungan maksimum daripada unsur-unsur yang mendorong karat.
Apakah Kaedah Galvanizing Steel?
Galvannealing
Galvannealing ialah gabungan-proses galvani celup dan penyepuhlindapan panas untuk menghasilkan salutan khusus pada kepingan keluli. Produk siap ialah produk aloi besi -zink, dengan kemasan permukaan matte kusam yang sesuai untuk lekatan cat. Proses ini berfungsi dengan panas-mencelupkan logam asas, dan kemudian memanaskannya dalam ketuhar penyepuhlindapan pada suhu kira-kira 565 ºC untuk mendorong pengaloian antara keluli dan salutan zink cair. Contoh galvannealing termasuk: operasi kimpalan, aplikasi marin dan sebarang-aplikasi tegasan tegangan tinggi.
Panas-Dip Galvanizing
Galvanizing{0}}panas ialah satu bentuk salutan zink yang digunakan pada kepingan keluli (atau barang keluli buatan). Ini berlaku dengan melepasi objek keluli melalui mandian zink cair dan kemudian menyejukkannya. Ikatan zink kepada besi dalam keluli. Galvani celup panas-berfungsi dengan membentuk lapisan pelindung pada kedua-dua belah logam untuk melindungi produk siap daripada kakisan. Keluli bergalvani tidak memerlukan sebarang lapisan atau pengecatan sekunder atau tambahan. Contoh galvani celup panas-termasuk: lantai industri, pagar lebuh raya, pendakap dan pengancing.
Electrogalvanizing
Elektrogalvanisasi ialah satu proses di mana keluli tergalvani dengan salutan zink menggunakan penyaduran elektrik. Keluli direndam dalam larutan garam zink dan arus elektrik digunakan untuk mencipta keluli elektrogalvani. Arus menghasilkan tindak balas antara garam zink dan permukaan keluli, meninggalkan lapisan nipis zink. Bejana zink ini jauh lebih nipis daripada kaedah celup panas. Keluli elektrogalvani digunakan dalam: jubin siling akustik, bingkai pintu, dan papan suis.
Pra-Menggalvani
Proses pra-galvanisasi, juga dirujuk sebagai galvanisasi kilang, dilakukan pada peringkat awal pengeluaran pada logam yang berkemungkinan mempunyai bilangan proses yang terhad selepas pra-galvanisasi. Ini kerana menjalankan sebarang proses pada keluli tergalvani akan mengakibatkan pendedahan logam kosong ke atmosfera meningkatkan risiko pengoksidaan. Komponen yang pra-tergalvani biasanya plat keluli dan bar. Kaedah ini membolehkan galvani dilakukan dengan cepat dan cekap pada skala yang lebih besar daripada yang mungkin dengan celupan panas-tradisional. Proses ini berfungsi dengan menggulung kepingan logam (atau stok keluli berbentuk lain) dalam agen pembersih untuk menyediakan bahan yang akan disalurkan melalui zink cair, yang kemudiannya ditarik balik dengan cepat. Pra-galvani digunakan terutamanya untuk bahan yang sudah mempunyai bentuk tertentu sebelum dipotong.
Apakah Kelebihan Keluli Tergalvani?
Kos pertama terendah.Galvanizing adalah lebih rendah dalam kos pertama daripada banyak salutan pelindung lain yang biasa ditentukan untuk keluli. (Kos penggunaan salutan intensif buruh seperti mengecat telah meningkat jauh lebih tinggi daripada kos operasi kilang seperti galvanizing.)
Kurang penyelenggaraan/Kos jangka panjang terendah.Walaupun dalam kes di mana kos permulaan galvanizing lebih tinggi daripada salutan alternatif, galvanizing hampir selalunya paling murah dalam jangka panjang (kerana ia bertahan lebih lama dan memerlukan kurang penyelenggaraan). Dan, penyelenggaraan menyebabkan masalah dan menambah kos apabila struktur terletak di kawasan terpencil, dan apabila penutupan loji atau gangguan kepada pengeluaran terlibat.
Panjang umur.Jangka hayat salutan tergalvani pada anggota struktur biasa adalah jauh melebihi 50 tahun dalam kebanyakan persekitaran luar bandar, dan 20 hingga 25 tahun tambah, walaupun dalam pendedahan bandar dan pantai yang teruk.
Kebolehpercayaan.Galvanizing dijalankan ke Australia / New Zealand Standard 4680, dan standard, ketebalan salutan minimum digunakan. Hayat salutan dan prestasi boleh dipercayai dan boleh diramal.
Salutan paling sukar.Salutan tergalvani mempunyai struktur metalurgi yang unik yang memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap kerosakan mekanikal dalam pengangkutan, pendirian dan perkhidmatan.
Perlindungan automatik untuk kawasan yang rosak.Salutan bergalvani lebih disukai menghakis keluli, memberikan perlindungan katodik atau korban kepada kawasan kecil keluli yang terdedah melalui kerosakan. Tidak seperti salutan organik, kawasan kecil yang rosak tidak perlu disentuh.
Perlindungan lengkap.Setiap bahagian artikel tergalvani dilindungi, malah ceruk, sudut tajam dan kawasan yang tidak boleh diakses. Tiada salutan yang digunakan pada struktur atau fabrikasi selepas siap boleh memberikan perlindungan yang sama.
Kemudahan pemeriksaan.Salutan bergalvani dinilai dengan mudah oleh mata dan kaedah ujian ketebalan mudah -tidak merosakkan boleh digunakan. Proses galvanizing adalah sedemikian rupa sehingga jika salutan kelihatan bunyi dan berterusan, ia adalah bunyi dan berterusan.
Masa ereksi lebih cepat.Apabila anggota keluli tergalvani diterima, ia sedia untuk digunakan. Tiada masa yang hilang di-tapak dalam penyediaan permukaan, pengecatan dan pemeriksaan. Apabila pemasangan struktur selesai, ia segera sedia untuk digunakan, atau untuk peringkat pembinaan seterusnya.
Salutan pelindung penuh boleh digunakan dalam beberapa minit; Proses galvanizing tidak bergantung pada keadaan cuaca.
Industri angin & solar
Projek solar mesti mempunyai aliran kerja berterusan setelah dipasang dan sebarang pembaikan/penyelenggaraan mengakibatkan gangguan kepada perkhidmatan (aka kehilangan hasil). Ini bermakna keluli bergalvani celup-panas adalah popular dalam projek solar untuk perlindungan kakisannya. Ia juga terkenal kerana mesra 'alam sekitar' kerana ia tidak menghasilkan pelepasan dan memastikan dekad tanpa penyelenggaraan. Sebagai contoh, ia sering digunakan dalam industri pertanian kerana peralatan itu mudah terhakis, mewujudkan permintaan untuk peralatan yang lebih keras dan berdaya tahan. Keluli bergalvani celup-panas memberikan perlindungan kakisan yang selalunya boleh bertahan selama beberapa dekad, walaupun apabila terdedah kepada persekitaran pertanian yang keras.
Industri automotif
Walaupun hanya digunakan pada model mewah sehingga tahun 1980-an, penggunaan badan bersalut zink-untuk kereta kini menjadi kebiasaan dalam pembuatan kereta. 'Badan-berwarna-putih' kereta membentuk kira-kira 80% daripada badan, semuanya menggunakan keluli tergalvani. Rintangan karat -keluli tergalvani juga merupakan alat pemasaran yang baik untuk industri automotif kerana ia boleh memberikan 'jaminan anti-karat' kepada pelanggan.
Industri pembinaan
Sama ada untuk kediaman atau komersial, ketahanan keluli tergalvani telah menjadikannya popular selama lebih satu abad dalam industri pembinaan. Ia juga dipilih untuk pembinaan kerana estetikanya; 'Kilauan' keluli tergalvani memberikannya rasa kontemporari dan popular dalam reka bentuk seni bina moden. Selain itu, ia bukan sahaja digunakan untuk kepingan struktur yang besar tetapi perkara seperti pagar, longkang, rel, tiub, tiang dan banyak lagi.
Industri telekomunikasi
Talian telefon bukanlah kerja penyelenggaraan yang mudah, ia tinggi dan selalunya sukar dicapai. Keluli-panas boleh digunakan pada pendawaian telefon dan kotak peralatan yang mengurangkan risiko kerosakan dan keperluan untuk penyelenggaraan sama sekali.

Sifat Keluli Tergalvani
Rintangan kakisan
Penutup permukaan keluli adalah dengan lapisan zink. Ia mempunyai tahap ketebalan tertentu dan struktur padat yang menghalang penyekatan dan sentuhan larutan dan keluli yang menghakis. Oleh itu ia adalah proses mengawal keluli daripada rosak dan rosak oleh jawapannya.
Rintangan lelasan
Besi zink-mempunyai rintangan lelasan yang baik dan mampan yang membantu mengekalkan ikatan yang kuat dan dengan pembubaran bersama.
Kebolehbentukan
Salutan zink membantu lapisan membenarkan mempunyai ketahanan yang baik dan berkait rapat dengan substrat keluli. Ia adalah proses yang digunakan lebih dalam membentuk pengeluaran perindustrian, dan kemungkinan sebarang kerosakan tidak dilihat dengan salutan zink.
Ketahanan
Bagi mana-mana bahagian struktur keluli, terdapat keperluan untuk mempunyai-ketahanan jangka panjang produk dan ia hanya boleh dilakukan apabila ia dicelup dalam-larutan galvanisasi celup panas. Memandangkan sifat ini berguna dan berkesan untuk membantu peringkat perubahan yang bermanfaat bagi bahagian struktur keluli.
Penampilan permukaan yang sangat baik
Penampilan keseluruhan dan rupa plat keluli harus kelihatan baik dan cerah. Oleh itu usaha galvanisasi adalah satu kemestian. Walau bagaimanapun, memandangkan ini akan membantu helaian kelihatan lebih berwarna dan lebih cantik, yang tidak akan membahayakan produk daripada penggunaannya.
Kebolehkimpalan
Membangunkan produk tergalvani menuntut untuk mengimpal; langkah tersebut mestilah praktikal dan bersalut secukupnya untuk menjadikan proses kimpalan lebih mudah dan cepat.
Kebolehcatan
Walaupun tidak ada keperluan yang kukuh untuk mengecat keluli, pada tahap tertentu, pasukan menuntut untuk mengecatnya, yang akan memberikan pandangan yang tepat dan ketepatan. Oleh itu, pertimbangkan untuk mengecat untuk kereta, pembuatan perabot dan produk lain yang memerlukan keluli tergalvani.
Boleh dikitar semula
Disebabkan oleh proses galvanizing, hayat keluli dilanjutkan. Oleh itu, zink dan keluli boleh dikitar semula tanpa merosakkan sifat kimia dan fizikal.
Penyimpanan dan pengangkutan yang betul
Semasa pengangkutan dan penyimpanan, keluli tergalvani harus dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan pecah, calar, atau kerosakan permukaan. Khususnya, elakkan sentuhan dengan bahan kimia dan kesan mekanikal yang kuat yang boleh merosakkan salutan zink dan mengurangkan rintangan kakisan keluli.
Pemeriksaan kualiti produk
Sebelum digunakan, periksa keluli tergalvani dengan teliti untuk memastikan sifat teknikal dan ketahanannya. Periksa permukaan keluli untuk sebarang kecacatan, calar atau kelainan. Jika sebarang isu ditemui, maklumkan segera kepada pembekal atau pengilang untuk menerima sokongan dan menangani isu tersebut.
Pemasangan dan sambungan yang betul
Apabila memasang keluli tergalvani, gunakan kaedah pemasangan yang betul dan pastikan sambungan, skru dan pengikat yang digunakan diperbuat daripada bahan yang serasi dengan keluli tergalvani. Menggunakan skru dan aksesori keluli tahan karat akan mengurangkan risiko kakisan elektrokimia dan kakisan.
Ikut piawaian dan garis panduan
Patuhi piawaian teknikal dan garis panduan yang disediakan oleh pengilang atau agensi kerajaan yang berkaitan apabila menggunakan keluli tergalvani. Garis panduan ini termasuk peraturan tentang ketebalan, kaedah pemasangan, pemeliharaan dan penyelenggaraan produk.
Penyelenggaraan tetap
Untuk mengekalkan rintangan kakisan dan jangka hayat keluli tergalvani, lakukan penyelenggaraan yang kerap. Ini termasuk memeriksa dan membersihkan permukaan keluli tergalvani, mengecat semula kawasan yang tercalar, dan menggantikan bahagian yang rosak atau usang.
Mencegah interaksi elektrokimia
Apabila menggunakan keluli tergalvani bersama logam lain, elakkan sentuhan langsung antara logam yang berbeza, terutamanya apabila ia basah atau dalam persekitaran lembap. Interaksi elektrokimia antara logam yang berbeza boleh menyebabkan kakisan dan merosakkan salutan zink.
Sesuaikan dasar jaminan
Jika anda bercadang untuk menggunakan keluli tergalvani dalam aplikasi khas atau mempunyai keperluan khusus, sesuaikan polisi jaminan dengan pembekal atau pengilang.
Kilang Kami

Kami telah menjalinkan-hubungan kerjasama jangka panjang dengan berpuluh-puluh kilang di China untuk memastikan produk kami dihasilkan menggunakan-bahan berkualiti tinggi dan selari dengan pelbagai piawaian antarabangsa, dengan volum eksport tahunan melebihi 80,000 tan. Gnee Group komited untuk menjadi kumpulan rantaian bekalan yang paling berdaya saing di peringkat antarabangsa, memenuhi keperluan berbeza pelanggan yang berbeza, dan benar-benar merealisasikan:-perkhidmatan sehenti, menjadikan pilihan lebih mudah.

Soalan Lazim
















