S500mcadalah kekuatan tinggi -, rendah - keluli aloi yang biasanya digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian kerana sifat mekanikal yang sangat baik dan kekuatan hasil yang tinggi. Gred keluli ini adalah sebahagian daripada standard EN 10149 - 2, yang meliputi produk panas - yang diperbuat daripada keluli kekuatan hasil tinggi untuk pembentukan sejuk.
Sifat -sifat keluli hasil tinggi S500mc:
Komposisi Kimia:
Karbon (c): Kurang daripada atau sama dengan 0.12%
Mangan (MN): Kurang daripada atau sama dengan 1.60%
Silicon (SI): Kurang daripada atau sama dengan 0.50%
Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0.025%
Sulfur: Kurang daripada atau sama dengan 0.015%
Aluminium (AL): Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015% (digunakan sebagai deoksida)
Boleh mengandungi sejumlah kecil elemen lain seperti niobium (NB), titanium (Ti), dan vanadium (v) untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan.
Sifat Mekanikal:
Kekuatan Hasil: Lebih besar daripada atau sama dengan 500 MPa
Kekuatan tegangan: 550 - 700 mpa
Pemanjangan di Break (A50): Lebih besar daripada atau sama dengan 12%
Kesan Kekuatan: Kekuatan impak yang tinggi, walaupun pada suhu yang lebih rendah.
Kebolehbaburan: Kebolehbagaian yang baik, menjadikannya sesuai untuk proses pembentukan - sejuk.
Sifat Fizikal:
Ketumpatan: Kira -kira 7.85 g/cm³
Modulus Young: ~ 210 GPa
Kekonduksian terma: ~ 50 w/m · k
Pekali pengembangan haba: ~ 12 μm/m · k
Aplikasi keluli hasil tinggi S500mc:

Industri Automotif:
Casis dan komponen struktur: digunakan dalam pengeluaran casis automotif, bingkai, dan bahagian struktur lain di mana kekuatan tinggi - ke - nisbah berat adalah kritikal.
Komponen kemalangan: Oleh kerana penyerapan tenaga yang sangat baik dan rintangan impak, ia digunakan dalam keselamatan - komponen kritikal seperti halangan kemalangan dan bala bantuan.
Pembinaan dan Kejuruteraan Awam:
Beban - Struktur galas: Ideal untuk aplikasi pembinaan tugas - seperti jambatan, kren, dan kerangka bangunan di mana kekuatan dan ketahanan yang tinggi diperlukan.
Komponen Jentera: Digunakan dalam pembuatan komponen untuk jentera dan peralatan berat yang tertakluk kepada beban dan tekanan yang tinggi.
Industri Pengangkutan:
Treler dan trak: Digunakan dalam pengeluaran komponen ringan namun kuat untuk treler, trak, dan kenderaan lain untuk meningkatkan kecekapan bahan bakar sambil mengekalkan integriti struktur.
Peralatan Pertanian:
Jentera Ladang: Digunakan dalam pembinaan jentera pertanian yang tahan lama dan tinggi - seperti pembajak, penuai, dan peralatan lain yang beroperasi dalam persekitaran yang keras.
Peralatan Perlombongan dan Bumi:
Berat - Aplikasi tugas: S500MC sesuai digunakan dalam pembuatan peralatan perlombongan dan tanah, termasuk jentolak, penggali, dan trak dump, di mana penentangan terhadap haus dan lusuh adalah penting.
Kelebihan keluli hasil tinggi S500mc:

Kekuatan hasil yang tinggi:Kekuatan hasil yang tinggi sebanyak 500 MPa membolehkan pembinaan struktur yang lebih ringan dan lebih kuat, yang bermanfaat dalam aplikasi sensitif berat -.
Kebolehbaikan yang baik:Walaupun kekuatannya yang tinggi, S500MC menawarkan kebolehbagaian yang baik, menjadikannya sesuai untuk bentuk kompleks dan proses pembentukan sejuk -.
Kebolehkalasan: Ia mempamerkan kebolehkerjaan yang baik dengan kaedah kimpalan konvensional, memastikan sendi yang kuat dan boleh dipercayai dalam struktur yang direka.
Ketahanan:Kekuatan dan ketahanan bahan terhadap lelasan dan keletihan menjadikannya sesuai untuk menuntut persekitaran.
Kesimpulan:
S500mc tinggi - keluli hasil adalah bahan serba boleh dengan pelbagai aplikasi dalam industri yang memerlukan kekuatan tinggi, ketahanan, dan kebolehbabaikan yang baik. Gabungan sifat mekanikal menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi di mana pengurangan berat badan dan kekuatan adalah penting, seperti dalam industri automotif, pembinaan, dan jentera berat.
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, anda boleh menghantar e -mel keinfo@gneesteels.com.Kami lebih senang membantu anda.
Soalan Lazim
Q: Apakah gred keluli s500mc?
A: S500mc Plate Steel dan EN 10149-2 DIN 1.0984 Bahan ...
Ia adalah gred struktur. Plat keluli S500mc direka dengan komposisi kimia yang mengandungi karbon, silikon, mangan, fosforus, sulfur, aluminium, niobium, vanadium, dan titanium. S500mc adalah modul aloi rendah - yang tinggi yang datang dengan kimpalan yang sangat baik dan membentuk sifat.
Q: Apa itu en 10149 2 gred S500mc?
A: en 10149 - 2 adalah standard Eropah untuk panas - produk rata yang diperbuat daripada keluli kekuatan tinggi - untuk pembentukan sejuk. Gred S500mc adalah salah satu gred keluli yang dilindungi oleh standard ini. Ia direka untuk menyediakan tahap kekuatan yang tinggi sambil mengekalkan sifat pembentukan sejuk yang baik.
S: Apakah sifat bahan S500mc?
A: Gred bahan ini mempunyai kekuatan yang sangat baik dan toleransi yang baik. Plat keluli tegangan tinggi S500mc direka dengan sifat mekanik yang unggul. Modul -modul ini mempunyai kekuatan hasil yang unggul sebanyak 500mpa atau ke atas. Plat gred S500mc EN 10149-2 mempamerkan kekuatan tegangan antara 550MPa hingga 700mpa dan boleh dipanjangkan dengan mudah sebanyak 12% di seluruh sistem.
Kekuatan hasil yang tinggi dalam plat DIN 1.0984 memberikan modul ini kekuatan unggul untuk membawa banyak berat yang berbeza, yang membolehkan mereka digunakan dalam pelbagai aplikasi struktur. Lembaran tegangan tinggi S500MC panas diproses pada suhu tinggi sehingga mereka mencapai nilai penghabluran semula mereka. Ini membolehkan modul berikutnya plat keluli EN 10149-2 S500mc untuk mempamerkan kebolehbaburan yang dipertingkatkan, membolehkan mereka dikimpal dengan mudah ke modul berikutnya.
| Gred karbon dan rendah - aloi tinggi - keluli kekuatan yang dibekalkan oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 Gred M | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 gred k | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | Asme SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | Asme SA514 Gred k | ||
| Asme SA514 Gred M | Asme SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| Asme SA514 Gred S | Asme SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | Asme SA588 Gred A | ASME SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | Asme SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50s | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | Asme SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| Asme SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ml | EN10025-4 S460ml | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315mc | S355MC | S420mc | S460mc |
| S500mc | S550mc | S600mc | S650mc | ||
| S700mc | S900mc | S960mc | |||
| Jis | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 ST52-3 | DIN17100 ST37-2 | DIN17100 ST37-3 | DIN17100 RST37-2 |
| DIN17100 UST37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 STE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TSTE315 | DIN17102 WSTE315 | |
| DIN17102 STE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TSTE355 | DIN17102 WSTE355 | ||
| DIN17102 STE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TSTE380 | DIN17102 WSTE380 | ||
| DIN17102 STE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TSTE420 | DIN17102 WSTE420 | ||
| DIN17102 STE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TSTE460 | DIN17102 WSTE460 | ||
| DIN17102 STE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TSTE500 | DIN17102 WSTE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




