S500mc panas - micro rolled - plat keluli aloi

 

S500mcadalah kekuatan tinggi -, panas - keluli struktur yang digulung yang dikenali untuk kebolehbagaian dan kebolehkerjaan yang baik, terutamanya digunakan untuk komponen yang terbentuk - dalam aplikasi seperti casis automotif, kren, dan rasuk struktur. Namanya menunjukkan kekuatan hasil minimum 500 MPa, kekuatan hasil yang tinggi, dan "MC" menandakan ia dihasilkan menggunakan proses rolling thermomechanical.

 

Spesifikasi plat keluli S500mc

Lebar: 900mm hingga 1850mm

Ketebalan: 2.4mm hingga 16mm

Panjang: 2000mm hingga 12000mm

 

 

Elemen	Komposisi (%)
Karbon (c)	Kurang daripada atau sama dengan 0.12
Mangan (MN)	Kurang daripada atau sama dengan 1.60
Silikon (SI)	Kurang daripada atau sama dengan 0.50
Fosforus (P)	Kurang daripada atau sama dengan 0.025
Sulfur (s)	Kurang daripada atau sama dengan 0.015
Aluminium (AL)	Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015
Niobium (nb)	Kurang daripada atau sama dengan 0.09
Vanadium (V)	Kurang daripada atau sama dengan 0.20
Titanium (Ti)	Kurang daripada atau sama dengan 0.15

 

Harta	Nilai
Kekuatan Hasil (MPA)	Lebih besar daripada atau sama dengan 500
Kekuatan tegangan (MPA)	550 - 700
Pemanjangan (%)	Lebih besar daripada atau sama dengan 19
Tenaga kesan pada -20 darjah (j)	Lebih besar daripada atau sama dengan 27
Kekerasan (HV)	160 - 220
Ujian Bend (R/T)	Kurang daripada atau sama dengan 2.0

 

Ciri -ciri yang paling penting S500MC termasuk:

Kekuatan hasil yang tinggi: Biasanya sekitar 500 MPa, yang membolehkan bahagian -bahagian yang lebih nipis dalam aplikasi struktur tanpa menjejaskan kekuatan.

Kebolehkalasan yang baik: Unsur -unsur aloi dan kaedah pemprosesan memastikan bahawa S500mc dapat dikimpal tanpa pemanasan yang signifikan, menjadikannya serba boleh untuk fabrikasi.

Formabiliti yang sangat baik: Keluli boleh dibentuk dengan mudah dan dibentuk menjadi geometri kompleks, yang penting untuk proses pembuatan moden.

 

 

Ejen yang menghakis	Kepekatan (%)	Suhu (darjah / darjah f)	Penilaian rintangan	Nota
Klorida	3%	25 darjah /77 darjah f	Adil	Risiko Pitting Hakisan
Asid sulfurik	10%	20 darjah /68 darjah f	Miskin	Tidak disyorkan untuk pendedahan yang berpanjangan
Keadaan atmosfera	-	-	Baik	Berfungsi dengan baik dalam persekitaran yang ringan

 

S500MC mempamerkan rintangan kakisan yang sederhana, menjadikannya sesuai untuk pelbagai persekitaran tetapi memerlukan lapisan pelindung dalam keadaan agresif. Ia terdedah kepada pitting dalam persekitaran klorida - dan mungkin mengalami kakisan dalam keadaan berasid. Berbanding dengan keluli tahan karat, S500MC memerlukan rawatan permukaan tambahan untuk meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan.

 

Apabila dibandingkan dengan gred seperti S355 dan S690, S500MC menawarkan keseimbangan antara kekuatan dan ketahanan kakisan, menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi struktur di mana kedua -dua sifat adalah kritikal.

 

 

Harta/had	Suhu (darjah)	Suhu (darjah f)	Catatan
Temp perkhidmatan berterusan maksimum	400 darjah	752 darjah f	Sesuai untuk suhu sederhana
Temp perkhidmatan sekejap maksimum	500 darjah	932 darjah f	Pendek - Pendedahan terma sahaja
Suhu skala	600 darjah	1112 darjah f	Mula kehilangan sifat mekanikal

 

Pada suhu tinggi, S500MC mengekalkan sifat mekanikalnya sehingga kira -kira 400 darjah, di mana ia mungkin mengalami pengurangan kekuatan dan ketangguhan. Rintangan pengoksidaan adalah mencukupi, tetapi pendedahan yang berpanjangan kepada suhu tinggi boleh menyebabkan skala dan kemerosotan bahan.

 

 

 

Proses kimpalan	Logam pengisi yang disyorkan (klasifikasi AWS)	Gas/fluks perisai biasa	Nota
Mig	ER70S-6	Campuran Argon/CO2	Bagus untuk bahagian nipis
TIG	ER70S-2	Argon	Cemerlang untuk kimpalan ketepatan
Tongkat	E7018	-	Sesuai untuk pembaikan lapangan

 

S500MC adalah baik - sesuai untuk pelbagai proses kimpalan, termasuk MIG, TIG, dan kimpalan kayu. Preheating biasanya tidak diperlukan, tetapi post - rawatan haba kimpalan mungkin bermanfaat untuk melegakan tekanan sisa. Kecacatan biasa termasuk retak dan keliangan, yang boleh dikurangkan melalui teknik kimpalan yang betul dan pemilihan pengisi.

 

 

Parameter pemesinan	[S500mc]	AISI 1212	Nota/petua
Indeks pemesinan relatif	60%	100%	Kebolehkerjaan sederhana
Kelajuan pemotongan biasa (beralih)	80 m/min	120 m/min	Gunakan alat karbida untuk hasil terbaik

 

S500MC mempamerkan kebolehmampuan sederhana, memerlukan pemilihan alat pemotongan dan kelajuan yang teliti. Alat karbida disyorkan untuk prestasi optimum, dan penyejuk harus digunakan untuk menguruskan haba semasa operasi pemesinan.

 

 

S500MC menunjukkan kebolehbagaian yang sangat baik, yang membolehkan proses pembentukan sejuk dan panas. Fine - microstructure grained menyumbang kepada keupayaannya untuk dibentuk menjadi geometri kompleks tanpa retak. Radius bend minimum biasanya 1.5 kali ketebalan bahan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai teknik fabrikasi.

 

 

Proses rawatan	Julat suhu (darjah / darjah f)	Masa perendaman biasa	Kaedah penyejukan	Tujuan utama / hasil yang diharapkan
Penyepuhlindapan	600 - 700 darjah / 1112 - 1292 darjah f	1 - 2 jam	Penyejukan udara	Meningkatkan kemuluran dan mengurangkan kekerasan
Menormalkan	850 - 950 darjah / 1562 - 1742 darjah f	1 - 2 jam	Penyejukan udara	Menapis struktur bijirin dan meningkatkan ketangguhan
Pelindapkejutan & pembajaan	900 - 950 darjah / 1652 - 1742 darjah f	1 jam	Air atau minyak	Meningkatkan kekuatan dan kekerasan

 

Transformasi metalurgi semasa rawatan ini memberi kesan yang signifikan kepada mikrostruktur dan sifat S500MC. Penyepuhlindapan meningkatkan kemuluran, sambil menormalkan struktur bijirin, meningkatkan ketangguhan. Pelindapkejutan dan pembajaan meningkatkan kekuatan dan kekerasan, menjadikan keluli sesuai untuk menuntut aplikasi.

 

 

S500mc plat/lembaran keluli berada dalam standard EN 10149-2, nombor bahan ialah 1.0984. Gred setara keluli S500mc ialah SW092 QSTE 500TM, NFA36-231 E490D, UNI8890 FEY490TM, ASTM 070XLK.

 

S500MC EN 10149-2 Nombor: 1.0984	Perbandingan gred keluli
	Sew092	Qste 500tm
	NFA36-231	E490D
	Uni8890	Fee490tm
	ASTM	070xlk
	BS1449	-

 

• Casis automotif dan komponen struktur
• Rangka kerja bangunan dan pembinaan
• Projek pembinaan dan infrastruktur jambatan
• Pembuatan jentera dan peralatan berat
• Struktur dan treler kenderaan pengangkutan
• Aplikasi kejuruteraan dan fabrikasi umum

 

Minta sebut harga

 

Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, anda boleh menghantar e -mel keinfo@gneesteels.com.Kami lebih senang membantu anda.

 

 

Ketebalan (mm)	Berat teoritis		Berat teoritis
	Kg/ft2	Kg/m2	Kg/ft2	Kg/m2
1.0	0.729	7.850	4.740	51.025
0.80	0.583	6.280	4.011	43.175
0.75	0.547	5.888	3.646	39.250
0.90	0.656	7.065	4.376	47.100
1.2	0.875	9.420	5.470	58.875
1.1	0.802	8.635	5.105	54.950
1.4	1.021	10990	6.928	74.575
1.3	0.948	10.205	5.834	62.800
1.7	1.240	13.345	8.751	94.200
1.5	1.094	11.775	7.293	78.500
1.9	1.386	14.915	10.916	117.500
1.6	1.167	12.560	8.387	90.275
1.8	1.313	14.130	10.210	100.900
2.2	1.604	17.270	12.398	133.450
2.0	1.459	15.700	11.669	125.600
2.5	1.823	19.625	13.856	149.150
2.3	1.677	18.055	13.127	141.300
4.0	2.917	31.400	16.044	172.700
3.5	2.553	27.475	15.315	164.850
3.0	2.188	23.550	14.586	157.000
4.5	3.282	35.325	18.232

 

EN 10149-2	S315mc	S355MC	S420mc	S460mc
	S500mc	S550mc	S600mc	S650mc
	S700mc	S900mc	S960mc

Cool tags: S500MC HOT - Rolled Micro - plat keluli aloi, China s500mc panas - micro rolled - pengeluar plat keluli aloi, kilang, kilang, en နိမ့်အလွိုင်းသံမဏိပြား, Plat keluli aloi yang rendah, Plat keluli aloi s355J0 rendah, Plat keluli aloi rendah s355n, Plat keluli aloi rendah s420n, Plat keluli aloi rendah s460ml