Apakah bahan m42
Lihat ramai orang bertanya apa itu bahan m42, apa itu bahan m42, logam Longtuo selaras dengan sikap berorientasikan perkhidmatan, memutuskan untuk menerbitkan artikel ini, untuk memperkenalkan bahan untuk anda dalam julat penuh, jika anda mempunyai sebarang soalan tentang apa bahan m42, apa bahan m42, anda juga boleh meninggalkan mesej di papan mesej di bawah, kami akan menerangkan pada kali pertama.
M42 sepadan dengan jenama domestik W2Mo9Cr4Vco8, adalah jenama Amerika Syarikat kobalt super keras berkelajuan tinggi keluli alat, pecahan jisim vanadium M42 tidak tinggi (1%), pecahan kobalt yang sesuai adalah tinggi (8%), kobalt boleh menggalakkan karbida dalam pemanasan pelindapkejutan lebih larut dalam matriks, penggunaan kekerasan matriks tinggi untuk meningkatkan rintangan haus. Kekerasan, kekerasan terma, rintangan haus dan kebolehkisaran keluli adalah sangat baik. Kekerasan rawatan haba boleh mencapai 67 ~ 70HRC, tetapi terdapat juga kaedah rawatan haba khas untuk mendapatkan kekerasan 67 ~ 68HRC, supaya prestasi pemotongannya (terutama pemotongan terputus-putus) bertambah baik, meningkatkan keliatan impak. Keluli boleh dibuat menjadi pelbagai alat, memotong sukar untuk memproses bahan apabila kesannya sangat baik, dan kerana prestasi pengisaran yang baik, boleh dibuat menjadi alat yang kompleks, tetapi kekurangan sumber kobalt China, keluli berkelajuan tinggi kobalt adalah mahal, kira-kira 5 hingga 8 kali ganda keluli berkelajuan tinggi biasa.
Keluli berkelajuan tinggi kobalt domestik dalam kekerasan pelindapkejutan, pengerasan haba, prestasi dan aspek lain telah dipertingkatkan, hampir atau mencapai tahap keluli yang diimport. Kekerasan Lebih besar daripada atau sama dengan 67HRC selepas pelindapkejutan dan pembajaan, keseragaman Kurang daripada atau sama dengan ±0.5%. Spesifikasi produk: φ10~150mm, canai panas, keluli bulat tempa, keluli segi empat tepat, keluli segi empat sama, penempaan, dll. Susun pengeluaran mengikut standard GB/T9943-2008 atau keperluan pengguna.
Keluli berkelajuan tinggi superhard dibangunkan atas dasar kesukaran meneutralkan keluli berkelajuan tinggi vanadium karbon tinggi dan keluli berkelajuan tinggi kobalt tinggi karbon tinggi untuk memenuhi keperluan pemprosesan bahan yang sukar dipotong , seperti aloi tahan haba. Secara amnya, kekerasan adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 64HRC apabila digunakan.
Sifat proses keluli adalah lebih baik daripada M2Al, dan sifat pemprosesan sejuk dan panas adalah lebih baik. Kekerasan selepas pelindapkejutan dan pembajaan adalah sama seperti (66±1) HRC dengan keluli M35.
Keluli mempunyai rintangan lelasan yang tinggi, rintangan tekanan tinggi dan rintangan pensinteran.
Keadaan bekalan M42 ialah kekerasan penyepuhlindapan Kurang daripada atau sama dengan 269HBW, kekerasan lukisan sejuk Kurang daripada atau sama dengan 285HBW, kekerasan penyepuhlindapan sejuk Kurang daripada atau sama dengan 277HBW.
Komposisi kimia M42 adalah seperti berikut: C1.10%, Si0.20%~0.40%, Mn0.20%~0.40% , Cr3.75%, Mo9.50%, V1.50%, Co8.00%.
Hubungan perbandingan jenama M42 adalah seperti berikut: Standard AISI Amerika M42 keluli berkelajuan tinggi, standard GB Cina W2Mo9Cr4Vco8, standard JIS Jepun SKH55, standard HITACHI Jepun YXM42, standard NACHI Jepun HSD42, standard DIN Jerman S2-10-1-8, standard D IN Jerman nombor bahan 1.3247, Austria BOHLER gred standard S500.
Spesifikasi kerja panas M42: suhu pemanasan 1090~1150 darjah.
Standard penyepuhlindapan M42: suhu penyepuhlindapan 840~870 darjah, relau sejuk, kekerasan 235~369HBW.
Spesifikasi pelindapkejutan dan pembajaan M42: suhu prapemanasan 732~843 darjah, suhu pelindapkejutan: relau mandi garam 1170 darjah, relau suasana terkawal 1188 darjah, minyak, penyejukan udara atau pertuturan, suhu pembajaan: 540~600/538 darjah, kekerasan 696HRC 66HRC.
Kegunaan utama M42 adalah seperti berikut:
1) Sesuai untuk membuat pelbagai alat tahan haus dan tahan hentaman untuk pemotongan yang kuat.
2) Digunakan untuk membuat pelbagai mata gergaji tinggi dan ultra-keras, gerudi, paip, broach, hob dan pelbagai pemotong pengilangan.
3) Digunakan untuk dadu maju, dadu skru dan tumbukan yang memerlukan keliatan dan bentuk yang kompleks.
4) Untuk acuan penempaan sejuk dan acuan lukisan.
5) Disyorkan untuk digunakan dalam industri produk cold stamping seperti kilang sarung jam dan kilang skru.
