Rawatan permukaan keluli tahan haus untuk meningkatkan prestasi produk
Ia adalah kaedah yang sangat berkesan untuk meningkatkan hayat perkhidmatan plat keluli tahan haus dengan menukar keadaan permukaannya. Pada masa ini, pelbagai teknologi permukaan telah digunakan untuk meningkatkan prestasi plat keluli tahan haus. Dengan perkembangan berterusan teknologi pemprosesan membentuk acuan, keperluan untuk bahan acuan semakin tinggi dan lebih tinggi. Sukar untuk memenuhi keperluan kekuatan, kekerasan, rintangan haus dan rintangan kakisan plat keluli tahan haus dalam pengeluaran perindustrian sebenar hanya dengan penggunaan komposisi kimia bahan keluli dan penambahbaikan struktur organisasi.
Teknologi rawatan permukaan plat keluli tahan haus adalah untuk memberikan sifat baru berdasarkan sifat asal matriks acuan: rintangan haus, rintangan lekatan, rintangan gigitan haba, keletihan haba, kekuatan keletihan, rintangan kakisan, dll. Teknologi TD adalah salah satu teknologi pemprosesan biasa. Proses TD pertama kali dicipta oleh Toyota di Jepun dan biasanya dipanggil proses resapan tindak balas haba di Eropah dan Amerika Syarikat. TD menggunakan prinsip salutan resapan karbida logam, rawatan acuan td pada suhu pemprosesan tertentu untuk meletakkan bahan kerja dalam garam lebur boraks dan medium khasnya, melalui tindak balas kimia atom logam dalam garam lebur khas dan karbon dan nitrogen atom dalam bahan kerja, disebarkan pada permukaan bahan kerja untuk membentuk lapisan beberapa mikron hingga sepuluh mikron NbC, VC, TiC, Cr7C3 dan lapisan pengkarbonan logam lain Ia juga boleh menjadi karbida kompositnya, dan yang paling banyak digunakan ialah pelapisan vanadium karbida.
Lukisan keluli tahan haus (lukisan, lukisan), lenturan, bebibir, pembentukan gulungan lembaran dan jenis acuan lain, ciri biasa ialah bahan kerja dalam proses pembentukan, acuan dan permukaan sentuhan bahan yang diproses untuk menghasilkan gelongsor relatif. . Secara umumnya, bahan yang diproses kebanyakannya pelbagai jenis bahan keluli dan pelbagai jenis plat keluli bersalut, dan acuan biasanya diperbuat daripada keluli. Masalah besar dengan keadaan sedemikian ialah semasa proses pengacuan, permukaan bahan kerja dan acuan mudah untuk menghasilkan ketegangan, yang juga dipanggil lukisan rambut, calar, atau lukisan wayar.
