Sebenarnya, kami secara amnya berkata, anda mungkin tiba-tiba tercerahkan, mula-mula mengambil fosforus dan sulfur, melainkan jika keperluan prestasi beralih bahan tinggi, bahan am tidak memerlukan kemasukan kedua-dua unsur kekotoran berbahaya ini. Unsur kromium, aluminium, silikon dan nadir bumi boleh meningkatkan rintangan pengoksidaan keluli tahan haba. Kromium, molibdenum, tungsten, vanadium, titanium, niobium, kobalt, boron, nadir bumi, dan lain-lain, boleh menambah baik atau meningkatkan kekuatan haba keluli tahan haba. Besi adalah unsur asas keluli tahan panas. Peranan nikel dan mangan terutamanya untuk mendapatkan struktur austenit. Sekarang mari kita perkenalkan secara khusus peranan unsur pengaloian utama dalam keluli tahan haba.
Kromium (Cr), unsur adalah unsur utama rintangan pengoksidaan suhu tinggi dan rintangan kakisan suhu tinggi dalam keluli tahan haba, dan boleh meningkatkan kekuatan haba keluli tahan haba. Rintangan kakisan suhu tinggi keluli tahan haba mempunyai hubungan tertentu dengan kandungan kromium. Oleh itu, kandungan kromium keluli tahan haba yang biasa digunakan tidak boleh kurang daripada 12%.
Nikel (Ni) adalah salah satu unsur pengaloian penting dalam keluli tahan haba, yang memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam keluli tahan karat tahan haba. Untuk keluli mendapatkan struktur austenit tulen pada suhu bilik, kandungan nikel tidak kurang daripada 25%. Walau bagaimanapun, apabila keluli mengandungi unsur pengaloian lain, untuk mendapatkan struktur austenit tulen, kandungan nikel boleh dikurangkan dengan sewajarnya. Contohnya, apabila kandungan karbon 0.1% dalam keluli ialah 18%, untuk mendapatkan struktur austenit tulen keluli, kandungan nikel ialah 8%, iaitu {{7} biasa. } jenis keluli tahan karat tahan panas austenit. Apabila keluli mengandungi unsur-unsur pembentuk ferrithreiotic lain, untuk mendapatkan struktur austenit tulen, kandungan nikel akan meningkat, jika kandungan nikel tidak meningkat, atau kandungan nikel dikurangkan, akan ada struktur dua arah, atau struktur austenit yang tidak stabil, sejuk. pemprosesan boleh menghasilkan perubahan fasa (struktur austenit menjadi struktur martensit).
Molibdenum (Mo), unsur logam refraktori ini, mempunyai takat lebur yang tinggi (2625 darjah C). Ia mempunyai kesan yang lebih baik untuk meningkatkan kekuatan haba keluli tahan haba, dan sebenarnya, ia juga membantu untuk rintangan kakisan.
Peranan kobalt (Co) dalam keluli tahan haba Austenitik adalah serupa dengan peranan nikel, begitu juga, dalam loceng keluli tahan karat tahan panas kelihatan lebih banyak, menambah kobalt dalam keluli tahan panas kromium-nikel Austenitik untuk meningkatkan suhu tinggi rintangan kakisan keluli adalah baik. Kobalt adalah logam yang jarang dan mahal dan harus digunakan dengan berhati-hati.
Tungsten (W), seperti molibdenum, unsur ini juga merupakan logam refraktori dengan takat lebur yang tinggi (3380 darjah C). Menambah tungsten boleh meningkatkan kekuatan haba larutan pepejal.
Vanadium (V) logam refraktori, takat lebur tinggi (1910 darjah ) Vanadium ialah unsur yang berkesan untuk meningkatkan kekuatan terma keluli tahan haba ferit, vanadium juga digunakan dalam keluli tahan haba Austenitik, tetapi kandungan biasanya antara 0.3% dan 0.5%.
Silikon (Si), dalam keluli tahan haba adalah elemen yang bermanfaat untuk menahan kakisan suhu tinggi, pada masa yang sama, menambah silikon kepada keluli juga boleh meningkatkan prestasinya pada keadaan suhu bilik. Kandungan silikon dalam keluli tahan haba secara amnya tidak melebihi 2%.
Aluminium (Al) ialah unsur pengaloian penting bagi rintangan pengoksidaan dalam keluli tahan haba, dan kandungan aluminium dalam keluli tahan haba biasanya tidak lebih daripada 6%.
Titanium (Ti), unsur ini adalah aloi yang berharga, ia adalah salah satu unsur pembentuk karbida yang kuat, tujuannya adalah untuk mengelakkan kakisan tidak langsung.
Niobium (Nb) juga merupakan unsur pembentuk karbida yang kuat, dan karbida niobium sangat stabil pada suhu tinggi, hanya kurang sedikit daripada karbida titanium. Kerana kekuatan terma yang baik, niobium telah digunakan secara meluas dalam keluli tahan haba aloi pukal dan keluli tahan haba aloi tinggi. Kandungan niobium dalam keluli tahan haba aloi tinggi biasanya 1% hingga 2%.
Boron (B) mempunyai pertalian yang kuat dengan nitrogen (N) dan oksigen (O), dan jumlah surih boron ({{0}}.001%) dalam keluli boleh ditanam untuk meningkatkan kebolehkerasannya. Dalam keluli tahan haba pearlite, boron surih boleh meningkatkan kekuatan suhu tinggi keluli; Menambah 0.025% boron kepada keluli tahan haba austenit boleh meningkatkan rintangan rayapannya, tetapi kesannya adalah sebaliknya apabila kandungan Peng lebih tinggi. Menambah boron untuk mengukuhkan sempadan bijian adalah sangat penting untuk meningkatkan kekuatan tahan lama keluli tahan haba. Atom boron terutamanya diedarkan dalam sempadan bijian, jadi boron memainkan peranan penting dalam mengukuhkan sempadan bijian.
Mangan (Mn) adalah deoxidizer dan desulfurizer yang baik, ia menjadikan keupayaan keluli untuk membentuk dan menstabilkan struktur austenit adalah kedua selepas nikel, untuk menggantikan nikel dengan keluli tahan haba mangan, mempunyai pelbagai kegunaan. Walaupun mangan boleh meningkatkan kekuatan serta-merta keluli pada suhu tinggi, ia tidak mempunyai kesan yang ketara terhadap kekuatan kekal dan kekuatan rayapan.
Karbon (C) adalah unsur yang sangat diperlukan dalam keluli. Kesan pengukuhan karbon dalam keluli berkait rapat dengan komposisi dan struktur karbida yang terbentuk, dan kesan pengukuhannya juga berkaitan dengan suhu. Dengan peningkatan suhu, kesan pengukuhan berkurangan disebabkan oleh pengumpulan karbida. Peningkatan kandungan karbon dalam keluli akan mengurangkan keplastikan dan kebolehkimpalan keluli. Oleh itu, sebagai tambahan kepada keluli dengan keperluan kekuatan yang lebih tinggi, kandungan karbon dalam keluli tahan haba Austenitik am dikawal dalam julat yang rendah.
Peranan nitrogen (N) sebagai unsur pengaloian dalam keluli tahan haba Austenitik agak serupa dengan karbon. Kandungan nitrogen dalam keluli tahan haba austenit kromium-nikel boleh meningkatkan kekuatan haba keluli, dan hampir tidak mempunyai kesan ke atas kerapuhan. Sebabnya mungkin disebabkan oleh pemendakan nitrida yang tersebar. Peranan setiap elemen dalam keluli tahan haba.
