Kimpalan plat keluli tahan haus mesti mempertimbangkan reka bentuk proses kimpalan dan mengatasi perubahan kitaran sejuk dan haba semasa kimpalan. Pengecutan tidak boleh dihapuskan, tetapi ia boleh dikawal. Kaedah untuk mencegah dan mengurangkan ubah bentuk kimpalan plat keluli tahan haus adalah seperti berikut.
1. Jangan terlalu solder
Lebih banyak pengisian logam akan menghasilkan daya ubah bentuk yang lebih besar di titik kimpalan. Betul merumuskan saiz kimpalan bukan sahaja boleh mendapat ubah bentuk kimpalan yang lebih kecil, tetapi juga menjimatkan bahan kimpalan dan masa. Kimpalan pengisi harus mempunyai jumlah minimum logam kimpalan, dan kimpalan harus rata atau sedikit cembung, dengan logam kimpalan yang berlebihan tidak menambah kekuatan. Sebaliknya, ia akan meningkatkan daya pengecutan dan meningkatkan ubah bentuk kimpalan.
2. Weld sekejap
Satu lagi cara untuk mengurangkan jumlah pengisi kimpalan adalah menggunakan lebih banyak kimpalan sekejap. Seperti plat kekuatan tinggi kimpalan, kimpalan sekejap dapat mengurangkan 75% pengisian kimpalan, sementara juga memastikan kekuatan yang diperlukan.
3. Kurangkan manik kimpalan
Kimpalan dengan dawai tebal dan pas yang lebih sedikit kurang cacat daripada kimpalan dengan dawai nipis dan beberapa pas. Pengecutan kumulatif yang disebabkan oleh setiap pas dalam pelbagai pas menambah jumlah pengecutan kimpalan. Ia dapat dilihat dari angka bahawa proses kimpalan dengan pas kimpalan yang lebih sedikit dan elektrod tebal lebih baik daripada proses kimpalan dengan pelbagai pas kimpalan dan elektrod nipis.
Nota: Proses kimpalan dawai kimpalan tebal, beberapa pas atau dawai kimpalan nipis dan beberapa pas bergantung kepada bahan. Umumnya, bahan -bahan seperti keluli karbon rendah dan 16mn sesuai untuk dawai kimpalan tebal dan beberapa pas, dan keluli tahan karat dan keluli karbon tinggi sesuai untuk kimpalan halus. Kawat kimpalan, kimpalan pelbagai pass
4. Teknologi Anti-Pembentukan
Sebelum kimpalan, bahagian-bahagiannya adalah pra-bengkok atau cenderung ke arah yang bertentangan dengan ubah bentuk kimpalan (kecuali kimpalan overhead atau kimpalan menegak). Jumlah pratetap anti-pembentukan perlu ditentukan melalui eksperimen. Bahagian pra-set, pra-set atau pra-berleluasa adalah cara mudah untuk mengatasi tekanan kimpalan dengan menentang daya mekanikal. Apabila bahan kerja pratetap, ubah bentuk berlaku yang menyebabkan bahan kerja menentang tekanan pengecutan kimpalan. Deformasi pratetap sebelum kimpalan dan ubah bentuk selepas kimpalan membatalkan satu sama lain, supaya bahan kerja kimpalan menjadi pesawat yang ideal.
Satu lagi kaedah umum untuk mengimbangi daya pengecutan adalah untuk meletakkan kerja -kerja yang dikimpal yang sama bertentangan antara satu sama lain dan mengikat mereka. Kaedah ini juga boleh digunakan untuk pra-lenturan, dan baji diletakkan dalam kedudukan yang sesuai dari bahan kerja sebelum mengikat.
Kerja-kerja kimpalan tugas berat khas boleh menghasilkan daya keseimbangan yang diperlukan kerana ketegaran mereka sendiri atau kedudukan bersama bahagian-bahagiannya. Sekiranya daya keseimbangan ini tidak dihasilkan, kaedah lain mesti digunakan untuk mengimbangi daya pengecutan bahan kimpalan untuk mencapai tujuan membatalkan satu sama lain. Daya keseimbangan boleh menjadi daya pengecutan lain, daya kekangan mekanikal yang dibentuk oleh penggunaan lekapan, daya kekangan yang dibentuk oleh urutan pemasangan dan kimpalan komponen, dan daya kekangan yang dibentuk oleh graviti.
5. Urutan kimpalan
Tentukan urutan perhimpunan yang munasabah mengikut bentuk struktur bahan kerja, supaya struktur bahan kerja mengecut pada kedudukan yang sama. Buat alur dua sisi di pusat dan paksi bahan kerja, mengamalkan kimpalan berbilang lapisan, dan tentukan urutan kimpalan dua sisi. Dengan kimpalan sekejap di kimpalan fillet, pengecutan di kimpalan pertama adalah seimbang dengan pengecutan di kimpalan ke -2. Lekapan boleh membetulkan bahan kerja di kedudukan yang dikehendaki, meningkatkan ketegaran dan mengurangkan ubah bentuk kimpalan. Kaedah ini digunakan secara meluas dalam kimpalan kerja -kerja kecil atau komponen kecil. Oleh kerana tekanan kimpalan yang meningkat, ia hanya sesuai untuk struktur keluli rendah karbon dengan keplastikan yang lebih baik.
6. Keluarkan kekuatan pengecutan setelah kimpalan
Percussion adalah kaedah untuk mengatasi daya pengecutan kimpalan, kerana kimpalan sejuk. Perkusi akan meregangkan kimpalan dan menjadi lebih kurus, dengan itu melegakan tekanan (ubah bentuk elastik). Walau bagaimanapun, apabila menggunakan kaedah ini, perlu diperhatikan bahawa akar kimpalan tidak boleh diketuk, dan retak mungkin berlaku apabila tersingkir. Percussion juga tidak boleh digunakan untuk menutup kimpalan.
Kerana, lapisan permukaan penutup mungkin mempunyai keretakan kimpalan, yang akan menjejaskan pengesanan kimpalan dan menghasilkan kesan pengerasan. Oleh itu, penggunaan teknologi adalah terhad, dan terdapat juga contoh di mana ia diperlukan untuk menyerang hanya dalam manik kimpalan berbilang lapisan (kecuali pas akar dan kimpalan topi) dalam perkusi manik untuk menyelesaikan masalah ubah bentuk atau retak. Rawatan haba juga merupakan salah satu kaedah untuk menghilangkan daya pengecutan, mengawal suhu tinggi dan penyejukan bahan kerja; Kadang -kadang bahan kerja yang sama diapit dan dikimpal kembali ke belakang, dan tekanan dihapuskan dengan keadaan meluruskan ini untuk meminimumkan tekanan sisa bahan kerja.
7. Mengurangkan masa kimpalan
Pemanasan dan penyejukan berlaku semasa pematerian, dan memerlukan masa untuk memindahkan haba. Oleh itu, faktor masa juga mempengaruhi ubah bentuk. Biasanya, adalah wajar untuk melengkapkan kimpalan secepat mungkin sebelum bahan kerja yang besar berkembang kerana haba. Proses kimpalan, seperti jenis dan saiz elektrod, arus kimpalan, kelajuan kimpalan, dan lain -lain, mempengaruhi tahap pengecutan dan ubah bentuk bahan kerja yang dikimpal. Penggunaan peralatan kimpalan mekanik mengurangkan masa kimpalan dan jumlah ubah bentuk yang disebabkan oleh haba.
