GNEE STEEL ialah pembekal keluli profesional. Kualiti adalah teras kewujudan kami. GNEE terkenal dengan kualiti produk yang konsisten, jangkauan jualan global, harga yang kompetitif dan rangkaian eksport yang meluas. Kami percaya dalam membina hubungan jangka panjang dengan pelanggan kami dan telah mewujudkan asas pelanggan yang setia, menghargai komitmen kami terhadap kecemerlangan.
Langkah-langkah untuk meningkatkan kebolehkimpalan plat tahan haus kekuatan tinggi aloi rendah
Plat tahan haus kekuatan tinggi aloi rendah ialah sejenis keluli struktur kejuruteraan rendah karbon rendah yang boleh dikimpal. Kandungan karbonnya biasanya kurang daripada 0.25%, dan ia mempunyai titik hasil σs atau kekuatan hasil yang lebih tinggi σ0.2 (30~80kgf /mm2) dan nisbah kekuatan hasil σs/σb (0.65~0.95) daripada keluli struktur karbon biasa, yang lebih baik. Ia mempunyai kebolehbentukan pemprosesan sejuk dan panas yang sangat baik, kebolehkimpalan yang baik, kecenderungan kerapuhan sejuk yang rendah, sensitiviti takuk dan penuaan, dan rintangan yang baik terhadap keupayaan kakisan atmosfera, air laut dan lain-lain.
Di samping itu, kandungan unsur aloinya adalah rendah, umumnya kurang daripada 2.5%, dan digunakan dalam keadaan gelek panas atau selepas rawatan haba mudah (keadaan tidak dipadamkan dan marah); kerana plat tahan haus boleh dihasilkan secara besar-besaran dan digunakan secara meluas. Keluaran plat tahan haus kekuatan tinggi aloi rendah di pelbagai negara perindustrian maju menyumbang kira-kira 10% daripada keluaran keluli. Walau bagaimanapun, masalah seperti retak sejuk dan retak panas sering berlaku dalam kimpalan plat tahan haus kekuatan tinggi aloi rendah.
1. Retak sejuk
Disebabkan kandungan rendah unsur aloi dalam plat tahan haus kekuatan tinggi aloi rendah, setara karbonnya berada pada tahap yang tinggi, menjadikannya terdedah kepada kebolehkerasan tinggi dan terdedah kepada keretakan sejuk di zon terjejas haba kimpalan.
Penyelidikan menunjukkan bahawa tiga faktor utama yang menyebabkan keretakan sejuk ialah: pertama, struktur keras logam kimpalan atau zon terjejas haba, hidrogen boleh meresap yang tinggal dalam logam retak, dan tegasan baki kimpalan; kedua, dengan gred kekuatan plat tahan haus kekuatan tinggi aloi rendah Yang ketiga ialah peningkatan kecenderungan keretakan sejuk pada sambungan yang dikimpal. Apabila mengimpal plat tahan haus kekuatan tinggi aloi rendah, hidrogen yang dihasilkan akibat kekotoran tidak mempunyai masa untuk melarikan diri dan akan kekal dalam kimpalan. Di samping itu, apabila kandungan unsur aloi meningkat dan tahap kekuatan meningkat, zon yang terjejas haba mempunyai kecenderungan yang lebih besar untuk mengeras.
Untuk menyelesaikan masalah keretakan sejuk, selain mengikuti arahan dengan ketat dalam arahan sebelum mengimpal, dengan meningkatkan kebolehkimpalan dan kekuatan bahan, lokasi retak sejuk dipindahkan dari zon terjejas haba ke kimpalan. Nilai tegasan baki dan masa penjanaannya juga merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi. Jika tegasan sisa dijana awal, keretakan sejuk akan berlaku pada kimpalan, dengan itu mengurangkan keretakan sejuk di zon terjejas haba.
2. Retak haba
Keretakan panas disebabkan oleh kandungan sulfur dan karbon yang tinggi dalam logam kimpalan. Ia akan membentuk eutektik takat lebur yang rendah. Di bawah tindakan tegasan kimpalan, logam cecair terhablur retak di sepanjang sempadan butiran untuk membentuk retakan panas.
Apabila mengimpal plat tahan haus kekuatan tinggi aloi rendah, kandungan karbon keluli dan bahan kimpalan juga kritikal. Sebagai contoh, disebabkan oleh kehadiran unsur sulfur dan mangan dalam keluli, sebatian sulfida mangan terbentuk. Titik lebur tinggi mangan sulfida akan meningkatkan rintangan retak keluli. Di samping itu, mengurangkan ketegaran struktur yang dikimpal dan mengawal pekali pembentuk kimpalan juga penting untuk mengurangkan kejadian retak panas.
