Baru-baru ini,Keluli GNEEmenyelesaikan penghantaran eksport sekumpulanS690Q plat keluli struktur berkekuatan tinggi-tinggidengan berat keseluruhan 280 tan. Plat ini berjaya diangkut keEmiriah Arab Bersatu (UAE)melaluiPelabuhan Dubaidan akan digunakan pada struktur rasuk utama kren kontena besar diPelabuhan Abu Dhabidan struktur keluli sokongan untukMedan Minyak dan Gas Sharjah, masing-masing. Pesanan telah disiapkan dalam masa 45 hari sahaja dari menandatangani kontrak hingga penghantaran akhir, jauh melebihi jangkaan kitaran 60-hari pelanggan. Semua plat keluli telah lulus pemeriksaan pihak ketiga dan mematuhi sepenuhnya keperluan teknikal projek, memperoleh pengiktirafan tinggi daripada pelanggan.
Latar Belakang Permintaan Sebenar untuk S690Q di Pasaran Timur Tengah
Sebagai wilayah teras untuk pembinaan infrastruktur global dan pembangunan tenaga, UAE dan Timur Tengah menghadapi permintaan yang besar untuk kren besar, peralatan pelabuhan, dan struktur keluli penyokong minyak dan gas, yang secara amnya menghadapi cabaran tiga kali ganda iaitu beban tinggi, suhu tinggi dan semburan garam tinggi. Ambil Pelabuhan Abu Dhabi sebagai contoh: kren kontenanya perlu menahan -impak mengangkat frekuensi tinggi kontena yang dimuatkan sepenuhnya untuk jangka masa yang lama dan suhu persekitaran kerja adalah antara 35-50 darjah sepanjang tahun. Plat keluli tradisional terdedah kepada pengecilan kekuatan, patah keletihan, dll. Sebaliknya, struktur keluli Medan Minyak dan Gas Sharjah perlu menahan kakisan semburan garam marin, memerlukan rintangan kakisan yang sangat tinggi dan kestabilan struktur bahan.

Dengan kekuatan hasil yang tinggi, struktur mikro padam dan terbaja yang stabil serta kebolehkimpalan yang baik,Plat keluli S690Qboleh mengurangkan ketebalan plat dan berat sendiri-struktur sambil memastikan kestabilan prestasi dalam persekitaran yang melampau, menjadikannya bahan keluli-kekuatan tinggi pilihan untuk projek berskala-besar di Timur Tengah.
Ciri-ciri Teknikal Utama Plat Keluli yang Dibekalkan
Ketebalan plat keluli yang dibekalkan tertumpu dalam julat30–100 mm. Antaranya, plat keluli untuk rasuk utama kren mempunyai ketebalan sehingga100mm, dengan lebar maksimum sebanyak3.2 meterdan panjang maksimum18 meter. Ini mengurangkan bilangan kimpalan sambungan struktur dan meningkatkan kapasiti galas beban keseluruhan-. Item pemeriksaan meliputi pemeriksaan penuh sifat mekanikal (kekuatan hasil, kekuatan tegangan, keliatan hentaman, dll.), 100% ujian ultrasonik (UT) mengikutEN 10160 standard Tahap 3 keperluan, dan pemeriksaan kualiti permukaan, memastikan tiada kecacatan dalaman pada plat keluli dan tiada calar pada permukaan.

Untuk menangani persekitaran semburan garam-tinggi dan{1}}tinggi di Timur Tengah, plat keluli menjalani letupan tembakan (gred Sa2.5) dan lapisan tambahan primer anti-karat, memenuhi keperluan untuk letupan pasir dan pra--salutan anti-karat yang berat seterusnya-rawatan.
Isu Utama Kebimbangan kepada Pelanggan Timur Tengah dalam Penggunaan dan Penyelesaian Praktikal
Berdasarkan persekitaran penggunaan di Timur Tengah dan pengalaman masa lalu pelanggan, tiga isu teras difokuskan.
Keluli GNEEmenyediakan penyelesaian yang disasarkan satu demi satu:
Kestabilan Prestasi dalam-Persekitaran Suhu Tinggi:
Jika proses pelindapkejutan dan pembajaanS690Qtidak dikawal dengan betul, ia mungkin mengalami kemerosotan kekuatan, pengecilan keliatan, dsb., dalam-persekitaran suhu tinggi-jangka panjang.
👉 Pendekatan GNEE Steel: Mengguna pakai proses pelindapkejutan dan pembajaan yang tepat bagi "pelindapkejutan{0}}suhu tinggi +-pembajaan suhu rendah". Ujian penuaan dipercepatkan meniru persekitaran suhu tinggi-di Timur Tengah dijalankan untuk memastikan kadar pengecilan kekuatan plat keluli tidak melebihi 5% apabila digunakan dalam persekitaran di bawah 60 darjah untuk jangka masa yang lama. Setiap kelompok plat keluli menjalani pemeriksaan semula sifat mekanikal suhu tinggi-sebelum penghantaran untuk memastikan prestasi teras yang stabil.

Bentuk Plat dan Isu Tekanan Baki:
Jika tegasan sisa keluli berkekuatan tinggi-tidak dikawal dengan baik, ubah bentuk mungkin berlaku semasa pemasangan struktur besar, menjejaskan ketepatan pemasangan.
👉 Penyelesaian: Amalkan proses pembetulan bentuk plat empat-langkah (pembetulan gelek panas, pembetulan-pelindapkejutan,-pembetulan pembajaan dan pembetulan produk siap) untuk memastikan ralat kerataan plat keluli adalah Kurang daripada atau sama dengan 3mm/m. Tegasan baki plat keluli dikurangkan dengan berkesan dengan mengawal kadar penyejukan (menggunakan proses penyejukan bersegmen) dan masa penahanan pembajaan produk siap. Laporan ujian tekanan baki disediakan kepada pelanggan.

Pencegahan Karat Semasa Pengangkutan dan Penyimpanan Laut:
Kitaran pengangkutan laut yang panjang dan penyimpanan udara-terbuka di pelabuhan Timur Tengah menjadikan plat keluli terdedah kepada berkarat.
👉 Penyelesaian pembungkusan anti-karat tersuai diguna pakai: Minyak anti karat khas-yang diimport disapu pada permukaan plat keluli, lapisan dalam dibalut rapat dengan filem kalis air PE, lapisan luar dipasang dengan kain tenunan kalis air dan tali keluli-kekuatan tinggi, dan bahan pengering diletakkan di dalam bungkusan. Ini dengan berkesan mengasingkan air laut dan hakisan lembapan, memastikan tiada karat pada plat keluli dalam tempoh 3 bulan pengangkutan dan penyimpanan laut.
📩 Jika anda perlukanPlat keluli S690Qsesuai untuk kren dan struktur keluli tenaga di Timur Tengah,Keluli GNEEboleh menyediakan spesifikasi tersuai, penghantaran dipercepatkan dan perkhidmatan sokongan teknikal setempat untuk melindungi projek anda.
Soalan Lazim
Apakah perbezaan antara S690Q dan S690QL?
S690Q: Keliatan impak minimum diuji pada -20 darjah (purata 30J). → Kegunaan Biasa: Kren dalam iklim sederhana, peralatan kuari. S690QL: Diperakui untuk -40 darjah dan ke bawah (Lebih daripada atau sama dengan keliatan hentaman 40J). → Penggunaan Kritikal: Saluran paip Artik, platform luar pesisir, kenderaan perlombongan di Siberia.
Apakah gred bahan S690QL?
S690QL ialah gred keluli dipadamkan dan terbaja kekuatan tinggi yang mematuhi spesifikasi keluli EN 10025. Penamaan S690QL merujuk kepada kekuatan hasil minimum 690 MPa.
Apakah keluli gred S690?
Plat keluli terhasil tinggi & bijian halus S690 ialah keluli berstruktur bijian halus-tinggi kekuatan tinggi, dipadamkan dan dibaja. Keluli struktur S690 digunakan dalam struktur yang mesti menahan beban yang sangat berat. Gred ini dimaksudkan untuk struktur yang penjimatan berat adalah penting.
Apakah yang setara dengan keluli S690?
Anggaran setara
ASTM A514, EN 10149-2 Gred S700MC, AS/NZS 3579 Gred 700, AM 700, Bisalloy 80.
Berapakah harga bahan S690QL?
Plat Keluli Kekuatan Tinggi S690QL, Tebal: 5mm hingga 150mm pada 5,600-13,500 CNY setan (lebih kurang. 5.6-13.5 CNY sekilogram)/440-900 USD setan (lebih kurang. 0.44-0.90 USD sekilogram)
Apakah kekerasan keluli S690 QL?
S690QL pemegang saham keluli dan pembekal. S690QL ialah keluli kekuatan tinggi yang dipadamkan dan dibaja yang dibekalkan dalam plat penuh atau kepingan potong dengan penghantaran ke seluruh UK. Dengan hasil tinggi minimum 690MPa ia menawarkan kekuatan yang lebih baik daripada gred keluli karbon standard.
Apakah penggunaan berkesan keluli S690 berkekuatan tinggi dalam pembinaan?
Keluli S690 berkekuatan tinggi mempunyai nisbah kekuatan-kepada-berat diri-yang sangat baik, dan ia sangat cekap untuk digunakan dalam struktur yang bermuatan berat. Aplikasi biasa termasuk cerucuk dan lajur dalam bangunan dan ahli sokongan di jambatan.
Apakah perbezaan antara S890QL dan S690QL?
S690QL, S890QL dan S960QL semuanya adalah keluli yang dipadamkan air dan terbaja yang mematuhi spesifikasi EN10025:6:2004. Keluli kekuatan ultra tinggi ini mempunyai kekuatan hasil minimum masing-masing 690 MPa, 890 MPa, dan 960 Mpa, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam sektor pengangkutan.
Apakah perbezaan antara S700MC dan S690ql?
Keluli S700MC pada asasnya adalah plat keluli berstruktur yang dibangunkan terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan hasil yang tinggi. Ia digunakan untuk beberapa aplikasi galas beban. S690ql ialah keluli struktur aloi rendah yang mempunyai kekuatan tinggi dan dilengkapi dengan kebolehkimpalan yang baik.
Apakah kekuatan hasil keluli s690?
690 MPa.
Kekuatan hasil 690 MPa. Digunakan dalam struktur yang menanggung beban yang sangat berat, seperti jambatan, pelantar dan bangunan penggerudian luar pesisir, serta dalam peralatan pembinaan berat dan kren.
| Gred Karbon dan Keluli -aloi Tinggi{1}}rendah Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 Gred M | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 Gred K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | ASME SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | ASME SA514 Gred K | ||
| ASME SA514 Gred M | ASME SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| ASME SA514 Gred S | ASME SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Gred A | ASME SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | ASME SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | ASME SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| ASME SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




