Apakah ketebalan yang dibenarkan untuk ASME SA 516 Gred 65 ?

Apakah ketebalan yang dibenarkan untuk ASME SA 516 Gred 65 ?

ASME SA516 Gred 65plat keluli biasanya terdapat dalam ketebalan antara 3/16inci ke8 inci ( 5mm ke 200mm), walaupun sesetengah pembekal menyediakan ketebalan sehingga 12.5inci ( 320 mm). Walaupun spesifikasi membenarkan julat yang luas, plat lebih tebal daripada 1.5 inci ( 40mm) biasanya diperlukan untuk dinormalisasi.

ASME SA516 Gred 65ialah spesifikasi plat keluli karbon{0}}berkualiti tinggi di bawah Dandang ASME dan Kod Kapal Tekanan. Ia direka bentuk khusus untuk memberikan keseimbangan optimum antara kekuatan tegangan sederhana dan keliatan takuk yang sangat baik, menjadikannya pilihan "jalan tengah" dalam keluarga SA516. Tidak seperti keluli struktur standard, SA516 Gr. 65 adalah keluli mati dan dihasilkan dengan-struktur butiran yang halus untuk memastikan ia kekal mulur dan tahan kepada keretakan rapuh, walaupun semasa beroperasi dalam persekitaran yang sejuk atau dalam keadaan tekanan-tinggi. Ia adalah bahan ruji dalam industri minyak, gas, dan petrokimia untuk fabrikasi bejana tekanan dan dandang yang dikimpal.

Ciri-ciri Utama

Keliatan Takik Unggul:Ia direka khusus untuk menahan keretakan pada suhu yang lebih rendah berbanding keluli karbon standard.

Kebolehkimpalan Cemerlang:Disebabkan kandungan karbon terkawalnya, ia boleh dikimpal menggunakan proses industri standard (SMAW, GMAW, SAW) dengan risiko keretakan sejuk yang minimum.

Struktur Bijian Halus:Keluli itu biasanya dibuat mengikut amalan saiz butiran austenit yang halus untuk meningkatkan rintangan hentamannya.

Kebolehbentukan:Ia mempamerkan sifat pembentuk sejuk-dan panas-yang baik, membolehkan penciptaan kepala pinggan mangkuk dan cengkerang silinder.

Jawatan Gred

"SA":Awalan "S" bermaksud "Bahagian II" (Bahan) dan "A" menandakan logam ferus (berasaskan-besi). Ini menunjukkan bahan itu diluluskan untuk digunakan dalam kapal tekanan bercop-ASME.

"516":Ini mengenal pasti spesifikasi khusus untuk "Plat Kapal Tekanan, Keluli Karbon, untuk Perkhidmatan Suhu- Sederhana dan-Rendah."

"Gred 65":Ini mewakiliKekuatan Tegangan Minimumdaripada keluli, iaitu65 ksi(65,000 paun setiap inci persegi).

Perbandingan SA516 Gr. 65 lwn. SA516 Gr. 70

Prestasi Tegangan:Walaupun Gred 70 adalah yang paling biasa untuk cengkerang tekanan tinggi-disebabkan julat 70--90 ksinya, Gred 65 menawarkan julat 65--85 ksi sederhana, menyediakan penimbal yang lebih selamat untuk komponen yang kekakuan yang berlebihan mungkin membawa kepada keretakan kakisan tegasan.

Kandungan Karbon:Gred 65 biasanya mengekalkan Setara Karbon (CE) yang lebih rendah, menjadikan Zon Terjejas Haba (HAZ) kurang terdedah kepada pengerasan berbanding profil yang lebih rapuh yang sering ditemui dalam plat Gred 70 yang tebal.

Kebolehbentukan:Pengilang selalunya memilih Gred 65 untuk geometri kepala yang kompleks kerana ia mempamerkan peratusan pemanjangan yang lebih tinggi, mengurangkan risiko koyakan tepi semasa proses berputar{1}}sejuk.

Ketangguhan:Gred 65 umumnya mencapai nilai impak yang diperlukan pada suhu yang lebih rendah dengan lebih mudah berbanding Gred 70 yang tidak-dinormalkan, menjadikannya "tanah-pertengahan" yang lebih dipercayai untuk persekitaran arktik.

Aplikasi Biasa

Rendah-Storan Suhu:Digunakan dalam tangki untuk menyimpan gas cecair atau bahan kimia di mana suhu ambien mungkin turun dengan ketara.

Lajur Proses:Penting untuk cangkerang dan kepala lajur penyulingan dan penyental di kilang penapisan.

Cangkerang Penukar Haba:Dipilih kerana keupayaannya untuk menahan tekanan dalaman dan kitaran haba.

Dandang Stim:Kerap digunakan dalam fabrikasi dram dandang dan pengepala untuk penjanaan kuasa.

Peralatan Perkhidmatan Masam:Apabila digabungkan dengan ujian HIC (Hydrogen Induced Cracking), ia digunakan untuk kapal yang mengendalikan persekitaran H2S basah yang menghakis.

Apakah kaedah kimpalan yang sesuai untuk ASME SA516 Gred 65?

ASME SA516 Gred 65 boleh dikimpal menggunakan pelbagai teknik, termasuk Kimpalan Arka Logam Terlindung (SMAW), Kimpalan Arka Tungsten Gas (GTAW), dan Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW). Untuk bahagian yang lebih tebal, pemanasan awal sering disyorkan untuk mengurangkan risiko keretakan haba. Rawatan haba-pasca kimpalan (PWHT) boleh digunakan untuk melegakan tegasan dan meningkatkan sifat mekanikal bahan selepas dikimpal.

Apakah sifat mekanikal ASME SA516 Gred 65?

Sifat mekanikal ASME SA516 Gred 65 termasuk:,Kekuatan Tegangan: 65-85 ksi (448–586 MPa),Kekuatan Hasil: minimum 38 ksi (260 MPa), Pemanjangan: 20% (untuk plat dengan ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 1.5 inci kebolehtegangan dan kekuatannya), menahan tekanan dan ketegangan yang besar, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi.

Apakah rintangan kakisan ASME SA516 Gred 65?

Walaupun ASME SA516 Gred 65 mempunyai rintangan kakisan sederhana, ia tidak direka bentuk untuk menahan persekitaran yang sangat menghakis. Ia berfungsi dengan baik dalam persekitaran yang tidak membimbangkan kakisan, tetapi untuk aplikasi yang terdedah kepada bahan kimia, asid atau air masin yang keras, salutan pelindung tambahan atau aloi kalis-karat mungkin diperlukan. Untuk keadaan sedemikian, keluli tahan karat atau bahan kalis-karat mungkin lebih sesuai.

Komposisi Kimia Biasa ASME SA516 Gred 65

ASME SA516 Gred 65 - Sifat Mekanikal

1. Apakah itu ASME SA516 Gred 65?

ASME SA516 Gred 65 ialah gred keluli karbon yang direka untuk digunakan dalam fabrikasi bejana tekanan dan dandang yang beroperasi di bawah-tekanan tinggi dan keadaan suhu-tinggi. Ia adalah sebahagian daripada ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC). Dikenali dengan kebolehkimpalan yang baik, ia sering digunakan dalam pembinaan bejana tekanan dalam industri seperti penjanaan kuasa dan pemprosesan kimia.

2. Apakah ketebalan maksimum untuk ASME SA516 Gred 65?

Ketebalan maksimum untuk plat ASME SA516 Gred 65 biasanya 4 inci (102 mm) untuk aplikasi bejana tekanan dan dandang. Plat di atas ketebalan ini mungkin memerlukan pertimbangan tambahan, seperti-rawatan haba selepas kimpalan, untuk memastikan sifat mekanikal yang diingini dicapai. Ketebalan menentukan keupayaan keluli untuk mengendalikan tekanan dalaman dan integriti struktur keseluruhannya.

3. Apakah kekuatan hasil ASME SA516 Gred 65?

Kekuatan hasil ASME SA516 Gred 65 biasanya 38 ksi (260 MPa) pada suhu bilik. Ini memastikan bahan boleh mengendalikan tekanan dalaman daripada kandungan gas atau cecair tanpa berubah bentuk atau menghasilkan. Kekuatan hasilnya menjadikannya sesuai untuk aplikasi kapal tekanan dan dandang, di mana bahan mesti menahan tekanan dalaman yang tinggi tanpa kegagalan.

4. Bolehkah ASME SA516 Gred 65 dikimpal?

Ya, ASME SA516 Gred 65 terkenal dengan kebolehkimpalan yang baik. Ia boleh dikimpal menggunakan teknik kimpalan biasa seperti SMAW (Kimpalan Arka Logam Terlindung), GMAW (Kimpalan Arka Logam Gas), dan GTAW (Kimpalan Arka Tungsten Gas). Prapemanasan dan pasca-rawatan haba kimpalan (PWHT) selalunya disyorkan untuk bahagian yang lebih tebal untuk mengurangkan risiko keretakan dan mengekalkan integriti bahan.

5. Apakah komposisi kimia ASME SA516 Gred 65?

Komposisi kimia ASME SA516 Gred 65 biasanya termasuk:,Karbon (C): 0.18–0.23%, Mangan (Mn): 0.60–1.35%, Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0.035%, Sulfur (S): Kurang daripada atau sama dengan 0.03kon (5%). 0.15–0.40%, Elemen-elemen ini membantu memberikan bahan dengan kekuatan, keliatan dan ketahanannya terhadap degradasi haba di bawah suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi bekas tekanan.

6. Apakah faedah utama menggunakan ASME SA516 Gred 65?

Faedah utama menggunakan ASME SA516 Gred 65 termasuk kebolehkimpalan yang sangat baik, kekuatan tegangan tinggi dan ketahanan terhadap degradasi haba. Ia adalah bahan yang sesuai untuk bekas tekanan dan dandang, terutamanya dalam industri seperti penjanaan kuasa, minyak, dan pemprosesan kimia. Keupayaan bahan untuk menahan tekanan dan suhu tinggi menjadikannya pilihan yang selamat dan boleh dipercayai untuk aplikasi yang menuntut ini.

7. Apakah keperluan ujian impak untuk ASME SA516 Gred 65?

ASME SA516 Gred 65 biasanya diuji untuk keliatan hentaman pada suhu 0 darjah F (-18 darjah ). Ujian ini memastikan bahan dapat menahan-tegasan suhu rendah dan mengelakkan keretakan rapuh. Ujian impak memerlukan bahan menyerap nilai tenaga minimum 20 kaki-lbs (27 J) pada suhu yang ditetapkan, memastikan ia cukup kuat untuk aplikasi tekanan tinggi yang dimaksudkan.

Hubungi sekarang

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk ASME SA516 Gred 65 GNEE, anda boleh menghantar e-mel toinfo@gneesteels.com . Kami berbesar hati untuk membantu anda.