plat keluli kapal tekanan
ASME SA612 dan ASME SA516 ialah dua plat keluli bekas tekanan yang digunakan secara meluas yang dinyatakan di bawah Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME. Walaupun kedua-duanya direka bentuk untuk aplikasi pengekalan tekanan-, ia berbeza dengan ketara dalam komposisi kimia, sifat mekanikal dan keadaan perkhidmatan biasa. Memahami perbezaan ini adalah penting untuk jurutera dan pembeli apabila memilih bahan untuk projek kapal tekanan.
ASME SA516 biasanya dianggap sebagai keluli bekas tekanan karbon standard, dioptimumkan untuk keliatan dan kebolehkimpalan yang baik, terutamanya pada suhu rendah hingga sederhana. Sebaliknya, ASME SA612 ialah keluli bejana tekanan silikon-karbon-mangan-lebih tinggi, direka bentuk untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan prestasi yang dipertingkatkan pada suhu tinggi.

Perbandingan Komposisi Kimia
ASME SA612 mengandungi paras mangan dan silikon yang lebih tinggi daripada SA516. Unsur-unsur ini menyumbang kepada peningkatan kekuatan tegangan dan ketahanan yang lebih baik terhadap tegasan haba. SA516, sebaliknya, mengehadkan unsur mengaloi untuk mengutamakan keliatan impak dan kemudahan fabrikasi.
Perbezaan komposisi ini secara langsung menjejaskan prestasi, terutamanya dalam vesel yang tertakluk kepada tekanan atau suhu dalaman yang lebih tinggi.
|
Gred/ Bahan |
unsur |
Komposisi ( Maks-A, Min-I) |
|
ASTM SA612 |
C |
0.25 |
|
Mn |
1.00-1.50 |
|
|
Si |
0.15-0.50 |
|
|
P |
0.035 |
|
|
S |
0.025 |
Perbezaan Harta Mekanikal
| Harta benda | ASME SA612 | ASME SA516 (Lazim) |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil | Lebih besar daripada atau sama dengan 260 MPa | 205–260 MPa |
| Kekuatan Tegangan | 415–585 MPa | 415–550 MPa |
| Tahap Kekuatan | Lebih tinggi | Sederhana |
ASME SA612 menawarkan kelebihan yang jelas dalam kekuatan hasil, membolehkan reka bentuk plat nipis untuk penarafan tekanan yang sama.
Perbezaan Aplikasi
- ASME SA516 biasanya digunakan untuk:
Kapal tekanan am
Tangki simpanan
Aplikasi suhu rendah- hingga sederhana-
- ASME SA612 diutamakan untuk:
Kapal tekanan-lebih tinggi
Perkhidmatan suhu tinggi
Peralatan tekanan berdiameter besar-
Pertimbangan Pemilihan
Memilih antara SA612 dan SA516 bergantung pada tekanan reka bentuk, suhu operasi dan matlamat pengoptimuman kos. Apabila kekuatan dan rintangan suhu yang lebih tinggi diperlukan, ASME SA612 menjadi pilihan yang lebih sesuai.
GNEE STEEL membekalkan kedua-dua plat kapal tekanan ASME SA612 dan ASME SA516 dengan dokumentasi lengkap dan kawalan kualiti yang ketat. Pasukan teknikal kami boleh membantu anda memilih gred-kos yang paling berkesan untuk projek anda.
Hubungi GNEE STEEL hari ini untuk mendapatkan sokongan perbandingan bahan dan sebut harga.
|
Standard |
Gred Keluli Dandang dan Kapal Tekanan |
|||
|
ASTM A202/A202M |
A202 Gred A |
A202 Gred B |
||
|
ASTM A203/A203M |
A203 Gred A |
A203 Gred B |
A203 Gred D |
A203 Gred E |
|
A203 Gred F |
||||
|
ASTM A204/A204M |
A204 Gred A |
A204 Gred B |
A204 Gred C |
|
|
ASTM A285/A285M |
A285 Gred A |
A285 Gred B |
A285 Gred C |
|
|
ASTM A299/A299M |
A299 Gred A |
A299 Gred B |
||
|
ASTM A302/A302M |
A302 Gred A |
A302 Gred B |
A302 Gred C |
A302 Gred D |
|
ASTM A387/A387M |
A387 Gred 5 |
A387 Gred 9 |
A387 Gred 11 |
A387 Gred 12 |
|
A387 Gred 22 |
A387 Gred 91 |
|||
|
ASTM A515/A515M |
A515 Gred 60 |
A515 Gred 65 |
A515 Gred 70 |
|
|
ASTM A516/A516M |
A516 Gred 55 |
A516 Gred 60 |
A516 Gred 65 |
A516 Gred 70 |
|
ASTM A517/A517M |
A517 Gred A |
A517 Gred B |
A517 Gred E |
A517 Gred F |
|
A517 Gred H |
A517 Gred P |
A517 Gred Q |
A517 Gred S |
|
|
ASTM A533/A533M |
A533 Gred A |
A533 Gred B |
A533 Gred C |
A533 Gred D |
|
ASTM A537A537M |
A537 Kelas 1 |
A537 Kelas 2 |
A537 Kelas 3 |
|
|
ASTM A612/A612M |
ASTM A612M |
|||
|
ASTM A662/A662M |
A662 Gred A |
A662 Gred B |
A662 Gred C |
|
|
ASTM A841/A841M |
A841 Gred A |
A841 Gred B |
A841 Gred C |
A841 Gred D |
|
A841 Gred E |
A841 Gred F |
|||
|
EN10028-2 |
P235GH |
P265GH |
P295GH |
P355GH |
|
16Mo3 |
||||
|
EN10028-3 |
P275NH |
P275NL1 |
P275NL2 |
P355N |
|
P355NH |
P355NL1 |
P355NL2 |
P460NH |
|
|
P460NL1 |
P460NL2 |
|||
|
EN10028-5 |
P355M |
P355ML1 |
P355ML2 |
P420M |
|
P420ML1 |
P420ML2 |
P460M |
P460ML1 |
|
|
P460ML2 |
||||
|
EN10028-6 |
P355Q |
P355QH |
P355QL1 |
P355QL2 |
|
P460Q |
P460QH |
P460QL1 |
P460QL2 |
|
|
P500Q |
P500QH |
P500QL1 |
P500QL2 |
|
|
P690Q |
P690QH |
P690QL1 |
P690QL2 |
|
|
JIS G3115 |
SPV235 |
SPV315 |
SPV355 |
SPV410 |
|
SPV450 |
SPV490 |
|||
|
JIS G3103 |
SB410 |
SB450 |
SB480 |
SB450M |
|
SB480M |
||||
|
GB713 |
Q245R |
Q345R |
Q370R |
18MnMoNbR |
|
15CrMoR |
14Cr1MoR |
13MnNiMoR |
12Cr2Mo1R |
|
|
12Cr1MoVR |
||||
|
GB3531 |
16MnDR |
15MnNiDR |
09MnNiDR |
|
|
DIN 17155 |
HI |
HII |
17Mn4 |
19Mn6 |
|
15Mo3 |
13CrMo44 |
10CrMo910 |
||




