Penerangan Produk
Standard: EN 10028
Nombor Bahan: 1.0488
GNEE STEEL adalah seorang profesionalPlat keluli P275NL1pembekal dengan pengalaman pembuatan dan eksport yang luas. Kami mampu menawarkan harga yang kompetitif dan masa penghantaran yang cepat, membekalkan terus dari kilang kami.

Atas permintaan, kami boleh memberikan maklumat terperinci termasuk ciri keluli P275NL1, komposisi kimia dan sifat mekanikal.
EN 10028 P275NL1 Gambaran Keseluruhan Plat Keluli / Lembaran
Mengikut piawaian EN 10028, plat dan kepingan keluli P275NL1 dikelaskan sebagai keluli dandang dan bejana tekanan.
EN 10028 P275NL1 ialah gred keluli ternormal yang digunakan terutamanya dalam pembuatan bejana tekanan, dandang dan saluran paip untuk perkhidmatan cecair panas.
Gred ini menawarkan prestasi mekanikal yang stabil, kebolehkimpalan yang baik, dan keliatan yang boleh dipercayai, menjadikannya sesuai untuk keadaan tekanan dan suhu yang menuntut.
Komposisi Kimia EN 10028 P275NL1 Keluli
| unsur | % maks | unsur | % maks |
|---|---|---|---|
| C | 0.16 | Cu | 0.30 |
| Si | 0.40 | Mo | 0.08 |
| Mn | 0.50 – 1.50 | N | 0.02 |
| P | 0.03 | Nb | 0.05 |
| S | 0.02 | Ni | 0.50 |
| Al | 0.020 | Ti | 0.03 |
| Cr | 0.30 | V | 0.05 |
| Nb + Ti + V | 0.05 | - | - |
Sifat Mekanikal EN 10028 P275NL1 Keluli
| Gred | Bahan No. | Ketebalan (mm) | Kekuatan Hasil MPa (min) | Kekuatan Tegangan MPa | Pemanjangan % (min) |
|---|---|---|---|---|---|
| P275NL1 | 1.0488 | Kurang daripada atau sama dengan 16 | 275 | - | - |
| >16 hingga Kurang daripada atau sama dengan 35 | 275 | - | - | ||
| >35 hingga Kurang daripada atau sama dengan 50 | 265 | - | - | ||
| >50 hingga Kurang daripada atau sama dengan 70 | 255 | 370 – 490 | 23 | ||
| >70 hingga Kurang daripada atau sama dengan 100 | 235 | 350 – 470 | ¹ | ||
| >100 hingga Kurang daripada atau sama dengan 150 | 225 | ¹ | ¹ | ||
| >150 | - | 390 – 510 | 24 |
Nota:
¹ Nilai mekanikal bergantung pada ketebalan dan keadaan penghantaran seperti yang dinyatakan dalam EN 10028.
Keperluan Ujian Impak EN 10028 P275NL1 Steel
Keadaan penghantaran: Normal (N)
| Gred | keadaan | Ketebalan (mm) | Tenaga Impak KV min (J) |
|---|---|---|---|
| Arah membujur | |||
| -50 darjah | |||
| P275NL1 | N | 5 – 150 | 27 |
| Gred | keadaan | Ketebalan (mm) | Tenaga Impak KV min (J) |
|---|---|---|---|
| Arah melintang | |||
| -50 darjah | |||
| P275NL1 | N | 5 – 150 | 16 |

S1: Apakah plat keluli EN 10028-3 P275NL1?
A:
P275NL1 ialah keluli bijian halus-boleh dikimpal yang dinyatakan dalam EN 10028-3, bertujuan untuk bejana tekanan dan dandang yang beroperasi di bawah keadaan suhu rendah. Bahan ini dibekalkan dalam keadaan normal (N) dan direka bentuk untuk memberikan kekuatan, keliatan dan kebolehkimpalan yang boleh dipercayai.
S2: Apakah yang dimaksudkan dengan sebutan "P275NL1"?
A:
P – Keluli untuk tujuan tekanan
275 – Kekuatan hasil minimum 275 MPa (untuk plat nipis)
N – Keadaan penghantaran bergulung yang normal atau normal
L1 – Tahap keliatan impak suhu rendah-dijamin
S3: Apakah sifat mekanikal utama P275NL1?
A:
Keperluan mekanikal biasa (bergantung pada ketebalan) termasuk:
Kekuatan hasil: Lebih besar daripada atau sama dengan 275 MPa
Kekuatan tegangan: lebih kurang. 390–510 MPa
Pemanjangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 23–24%
Ujian kesan takuk Charpy V-: Dijamin pada suhu rendah (biasanya −40 darjah , mengikut keperluan standard)
Nilai tepat berbeza mengikut ketebalan plat dan mesti disahkan terhadap EN 10028-3 dan sijil ujian kilang.
S4: Apakah keperluan komposisi kimia utama?
A:
P275NL1 telah mengawal komposisi kimia untuk memastikan kebolehkimpalan dan keliatan suhu-rendah:
Karbon (C): Kandungan karbon rendah untuk meningkatkan kebolehkimpalan
Mangan (Mn): Meningkatkan kekuatan dan keliatan
Silikon (Si): Digunakan sebagai penyahoksida
Fosforus (P) & Sulfur (S): Sangat terhad untuk mengurangkan kerapuhan
Unsur aloi-mikro (Nb, V, Ti): Digunakan untuk penghalusan bijirin dan prestasi impak yang lebih baik
S5: Adakah P275NL1 sesuai untuk-perkhidmatan suhu rendah?
A:
ya. P275NL1 dikelaskan sebagai keluli berkualiti-suhu rendah, dengan ujian impak mandatori pada suhu rendah-sifar. Ia biasanya digunakan dalam bekas tekanan dan peralatan yang terdedah kepada iklim sejuk atau suhu operasi yang rendah.
S6: Apakah perbezaan antara P275NL1 dan P275NH?
A:
P275NL1: Dioptimumkan untuk keliatan suhu-rendah
P275NH: Dioptimumkan untuk perkhidmatan{1}}suhu tinggi
Pemilihan bergantung pada suhu reka bentuk peralatan tekanan.
S7: Bagaimanakah P275NL1 dibekalkan?
A:
Keluli dibekalkan dalam keadaan ternormal (N), memastikan-struktur mikro butiran yang halus dan sifat mekanikal yang konsisten merentas ketebalan plat.
| ASTM A202/A202M | A202 Gred A | A202 Gred B | ||
| ASTM A203/A203M | A203 Gred A | A203 Gred B | A203 Gred D | A203 Gred E |
| A203 Gred F | ||||
| ASTM A204/A204M | A204 Gred A | A204 Gred B | A204 Gred C | |
| ASTM A285/A285M | A285 Gred A | A285 Gred B | A285 Gred C | |
| ASTM A299/A299M | A299 Gred A | A299 Gred B | ||
| ASTM A302/A302M | A302 Gred A | A302 Gred B | A302 Gred C | A302 Gred D |
| ASTM A387/A387M | A387 Gred 11 Kelas 1 | A387 Gred 11 Kelas 2 | A387 Gred 12 Kelas 1 | A387 Gred 12 Kelas 2 |
| A387 Gred 22 Kelas 1 | A387 Gred 22 Kelas 2 | A387 Darjah 5 Kelas 1 | A387 Darjah 5 Kelas 2 | |
| ASTM A515/A515M | A515 Gred 60 | A515 Gred 65 | A515 Gred 70 | |
| ASTM A516/A516M | A516 Gred 55 | A516 Gred 60 | A516 Gred 65 | A516 Gred 70 |
| ASTM A517/A517M | A517 Gred A | A517 Gred B | A517 Gred E | A517 Gred F |
| A517 Gred H | A517 Gred S | A517 Gred P | A517 Gred Q | |
| ASTM A533/A533M | A533 Gred A | A533 Gred B | A533 Gred C | A533 Gred D |
| ASTM A537A537M | A537 Kelas 1 | A537 Kelas 2 | A537 Kelas 3 | |
| ASTM A612/A612M | ||||
| ASTM A662/A662M | A662 Gred A | A662 Gred B | A662 Gred C | |
| ASME SA202/SA202M | SA202 Gred B | SA202 Gred B | ||
| ASME SA203/SA203M | SA203 Gred A | SA203 Gred B | SA203 Gred D | SA203 Gred E |
| SA203 Gred F | ||||
| ASME SA204/SA204M | SA204 Gred A | SA204 Gred B | SA204 Gred C | |
| ASME SA285/SA285M | SA285 Gred A | SA285 Gred B | SA285 Gred C | |
| ASME SA299/SA299M | SA299 Gred A | SA299 Gred B | ||
| ASME SA302/SA302M | SA302 Gred A | SA302 Gred B | SA302 Gred C | |
| ASME SA387/SA387M | SA387 Gred 11 Kelas 1 | SA387 Gred 11 Kelas 2 | SA387 Gred 12 Kelas 1 | SA387 Gred 12 Kelas 2 |
| SA387 Gred 22 Kelas 1 | SA387 Gred 22 Kelas 2 | SA387 Darjah 5 Kelas 1 | SA387 Gred 5 Kelas 2 | |
| ASME SA515/SA515M | SA515 Gred 60 | SA515 Gred 65 | SA515 Gred 70 | |
| ASME SA516/SA516M | SA516 Gred 55 | SA516 Gred 60 | SA516 Gred 65 | SA516 Gred 70 |
| ASME SA517/SA517M | SA517 Gred A | SA517 Gred B | SA517 Gred E | SA517 Gred F |
| SA517 Gred H | SA517 Gred S | SA517 Gred P | SA517 Gred Q | |
| ASME SA533/SA533M | A533 Gred A | A533 Gred B | A533 Gred C | A533 Gred D |
| ASME SA537/SA537M | SA537 Kelas 1 | S537 Kelas 2 | SA537 Kelas 3 | |
| ASME SA612/SA612M | ||||
| ASME SA662/SA662M | SA662 Gred A | SA662Gred B | SA662 Gred C | |
| EN10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| EN10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| EN10028-5 | P355M | P355ML1 | P355ML2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| EN10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| JIS G3115 | SPV235 | SPV315 | SPV355 | SPV410 |
| SPV450 | SPV490 | |||
| JIS G3103 | SB410 | SB450 | SB480 | SB450M |
| SB480M | ||||
| GB713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbR |
| 13MnNiMoR | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| GB3531 | 16MnDR | 15MnNiDR | 09MnNiDR | |
| DIN 17155 | HI | HII | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |




