Apakah batasan ASTM A302 Gred D?
ASTM A302 Gred D ialah plat keluli aloi nikel-molibdenum-mangan yang digunakan terutamanya untuk bejana tekanan yang dikimpal, dengan had utama termasuk kekuatan tegangan maksimum100 ksi(690 MPa), mudah terdedah kepada retak kakisan tegasan (SCC) dan pitting dalam persekitaran tertentu, keperluan ketebalan minimum 0.25 in.(6.5 mm), dan keperluan untuk normalisasi apabila ketebalan melebihi 2 in.(50 mm ).
ASTM A302 Gred D ialah aloi Manganese-Molibdenum-Nikel yang menawarkan profil mekanikal paling komprehensif bagi semua gred dalam spesifikasi A302. Ia mewarisi rintangan haba yang sangat baik bagi keluli molibdenum sambil menyelesaikan isu keliatan teras rendah dalam plat tebal melalui pengenalan nikel. Plat keluli ini digunakan secara meluas dalam-bekas dinding berat tambahan untuk industri nuklear dan loji kimia yang besar. Ia mewakili teknologi matang dalam keluli aloi-rendah untuk bejana tekanan, berfungsi sebagai "tulang belakang" untuk pengendalian media-suhu tinggi dan-tinggi.
Ciri-ciri Utama
Pengukuhan Sinergis:Gabungan Mn, Mo, dan Ni mengimbangi kekuatan matriks dengan penghalusan butiran.
Kehidupan Keletihan yang Boleh Dipercayai:Menunjukkan tempoh aruhan keletihan yang panjang di bawah denyutan tekanan dan turun naik suhu.
Elemen Surih Terhad:Nuklear-gred A302 Gr. D mempunyai had ketat pada Kobalt (Co) dan kekotoran lain untuk menghalang-kerosakan akibat sinaran.
Kekonduksian Terma Tinggi:Kekonduksian haba yang lebih baik daripada keluli tahan karat, membantu dalam pengagihan haba yang cepat dan seragam dalam peralatan.
Rintangan Keretakan Kakisan Tegasan (SCC):Berprestasi lebih baik daripada kebanyakan keluli berkekuatan tinggi -tinggi dalam media bertekanan tertentu.
Jawatan Gred
ASTM:Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika.
A:ferus.
302:Nombor standard.
Gred D:Mn-Mo-varian Ni.
Perbandingan (vs. ASTM A387 Gred 11)
Sistem Kimia:A387 Gr. 11 ialah keluli Chrome-Moly (Cr-Mo); A302 Gr. D ialah keluli nikel-Molibdenum-Mangan.
Rintangan kakisan:A387 mengandungi kromium, memberikan rintangan yang lebih baik kepada-suhu kakisan sulfur dan serangan hidrogen.
Ketangguhan:A302 Gr. D biasanya mempamerkan nilai impak yang lebih tinggi pada suhu ambien dan rendah berbanding A387 Gr. 11.
penggunaan:A387 diutamakan untuk persekitaran petrokimia yang menghakis, manakala A302 Gr. D digunakan untuk kapal nuklear dan tekanan tinggi{3}}tulen.
Permohonan Biasa
Peralatan Bantu Pulau Nuklear:Perumah pam asid borik dan tekanan.
Reaktor Pengegasan Arang Batu:Cengkerang suhu tinggi-untuk pengegasan arang batu atau biojisim.
Selongsong Pemampat Besar:Cast-bahagian struktur yang dikimpal untuk pemampat turbin industri.
Komponen Penahanan Sekunder LNG:Kawasan struktur khusus yang memerlukan{0}}rintangan variasi terma.
Badan Tenggelam Laut-Dalam:Sfera tekanan khusus direka untuk mengekalkan kestabilan struktur di bawah kedalaman air yang melampau.
Adakah keluli karbon ASTM A302 Gred D?
tidak,ASTM A302 Gred D tidak dianggap sebagai keluli karbon ringkas; ia adalah-aloi mangan-molibdenum-keluli nikel yang rendah. Ia direka khusus untuk-bekas bertekanan tinggi dan dandang, menampilkan penambahan ketara Ni dan Mo untuk meningkatkan kekuatan tegangan, bukannya karbon sahaja.
Apakah kegunaan ASTM A302 Gred D?
ASTM A302 Gred D ialah plat keluli aloi nikel-molibdenum-mangan yang digunakan terutamanya untuk dandang dikimpal, bejana tekanan dan tangki simpanan dalam industri minyak dan gas. Ia direka untuk perkhidmatan-suhu tinggi, selalunya digunakan dalam komponen yang memerlukan kekuatan tegangan tinggi (550-690 MPa), seperti kapal dinding berat.
Apakah yang setara dengan ASTM A302 Gred D?
ASTM A302 Gred D ialah keluli aloi nikel-molibdenum-mangan yang digunakan terutamanya untuk bekas tekanan dan dandang yang dikimpal. Ia sebahagian besarnya bersamaan dengan standard EropahEN 1.6308 (18MnMoNi5-5), yang juga merupakan keluli-nikel molibdenum. A302 Gred D menawarkan kekuatan tegangan tinggi (80–100 ksi [550–690 MPa]) dan keliatan unggul kerana kandungan nikel.
Komposisi Kimia dan Harta Mekanikal ASTM A302 Gred D
|
Gred |
Komposisi Kimia(%) |
||||
|
C maks |
Mn |
Si |
P maks |
S maks |
|
|
A302 Gred D (A302GRD) |
0.20 |
1.07-1.62 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
|
Gred |
Harta Mekanikal |
|
|||
|
Kekuatan Tegangan(MPa) |
Kekuatan Hasil (MPa) min |
% Pemanjangan dalam 2 in.(50mm) min |
Kesan Suhu Ujian (darjah) |
|
|
|
A302 Gred D (A302GRD) |
550-690 |
345 |
20 |
-20,40,-60 |
1. Bagaimanakah ASTM A302 Gred D berbanding ASTM A299 Gred D?
Walaupun kedua-dua ASTM A302 Gred D dan ASTM A299 Gred D digunakan untuk aplikasi salur tekanan, ASTM A302 Gred D lebih sesuai untuk-persekitaran suhu rendah. Ia mengandungi peratusan nikel yang lebih tinggi, yang meningkatkan keliatannya pada suhu yang lebih rendah, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk perkhidmatan kriogenik berbanding A299 Gred D, yang mempunyai ketahanan yang kurang terhadap suhu rendah.
2. Bolehkah ASTM A302 Gred D dirawat-haba?
Ya, ASTM A302 Gred D boleh dipanaskan-untuk meningkatkan sifat mekanikalnya. Bahan ini selalunya dinormalisasi untuk meningkatkan keliatan dan struktur butirannya, yang menyumbang kepada prestasinya dalam-keadaan suhu rendah. Menormalkan membantu memperhalusi struktur butiran, yang penting untuk mengelakkan keretakan rapuh dalam-aplikasi suhu rendah.
3. Apakah komposisi kimia ASTM A302 Gred D?
ASTM A302 Gred D terdiri daripada karbon, mangan, fosforus, sulfur, silikon dan sejumlah kecil nikel. Komposisi kimia biasa termasuk karbon (0.18-0.22%), mangan (1.00-1.60%), silikon (0.15-0.35%) dan kesan kecil sulfur dan fosforus. Kehadiran nikel (0.25% hingga 0.50%) membantu meningkatkan keliatan suhu rendah dan kekuatan keseluruhannya.
4. Apakah julat kekuatan tegangan ASTM A302 Gred D?
Kekuatan tegangan ASTM A302 Gred D biasanya berjulat antara 485 MPa dan 620 MPa (70-90 ksi). Julat ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi bekas tekanan di mana kedua-dua kekuatan dan kemuluran diperlukan. Bahan ini boleh mengendalikan tegasan tegangan sederhana sambil mengekalkan rintangan hentaman yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk persekitaran suhu rendah-tekanan tinggi.
5. Apakah kekuatan impak ASTM A302 Gred D?
ASTM A302 Gred D mempunyai kekuatan impak yang sangat baik, yang amat penting untuk-aplikasi suhu rendah. Ia mengekalkan nilai hentaman Charpy minimum sebanyak 27 J (20 kaki-lb) pada -50 darjah F (-46 darjah ), menjadikannya tahan terhadap patah rapuh. Kekuatan impak ini adalah penting untuk bahan yang digunakan dalam persekitaran kriogenik, di mana bahan boleh menjadi rapuh dan terdedah kepada keretakan di bawah tekanan.
6. Apakah industri yang menggunakan ASTM A302 Gred D?
ASTM A302 Gred D biasanya digunakan dalam industri yang memerlukan bejana tekanan dan komponen struktur untuk-aplikasi suhu rendah. Industri ini termasuk minyak dan gas, petrokimia, penjanaan kuasa, dan pemprosesan kimia. Ia sesuai untuk tangki simpanan LNG (gas asli cecair), kapal kriogenik dan sistem paip yang beroperasi di bawah tekanan dan suhu rendah.
7. Apakah kekuatan hasil ASTM A302 Gred D?
Kekuatan hasil ASTM A302 Gred D biasanya sekitar 240 MPa (35 ksi). Kekuatan hasil sederhana ini membolehkannya menahan tekanan yang ketara dalam-persekitaran suhu rendah tanpa kegagalan. Ini menjadikannya pilihan ideal untuk bekas tekanan dan aplikasi struktur lain di mana kedua-dua kekuatan dan keliatan diperlukan dalam keadaan kriogenik.
Dapatkan sebut harga bernilai untuk ASTM A302 Gred D , Hubungi GNEE Steel
