S690QL, kekuatan tinggi -, rendah - keluli struktur aloi, semakin terkenal dalam aplikasi pertahanan moden. Diiktiraf oleh penamaan standardnya, 1.8928, varian keluli ini menawarkan keseimbangan kekuatan, ketangguhan, dan kebolehkerjaan yang luar biasa, menjadikannya bahan yang ideal untuk pertahanan - yang berkaitan di mana pengurangan berat badan tanpa menjejaskan integriti struktur adalah penting.
Komposisi dan sifat bahan

Pada teras kekuatan S690QL terletak komposisi kimia yang unik. Keluli ini diiktiraf dengan kromium, molibdenum, dan nikel, menyumbang kepada kekuatan hasil yang tinggi 690 MPa. Ini jauh lebih tinggi daripada keluli struktur konvensional. Sebagai tambahan kepada kehebatan mekanikalnya, S690QL mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap haus dan lelasan, kritikal dalam persekitaran operasi yang keras dalam senario pertahanan.
Fabrikasi dan kebolehkalasan
Walaupun kekuatannya yang tinggi, S690QL mengekalkan kebolehkalasan dan kebolehbagaian yang baik. Ini adalah pertimbangan utama dalam pembuatan pertahanan, di mana bentuk kompleks dan struktur yang kukuh sering diperlukan. Keluli boleh dikimpal menggunakan kaedah kimpalan konvensional, walaupun amalan khusus disyorkan untuk mencegah keretakan sejuk - isu biasa dalam keluli kekuatan tinggi -.
Aplikasi dalam Pertahanan
Ciri -ciri unik S690QL menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi pertahanan. Kekuatannya yang tinggi - ke - nisbah berat amat bermanfaat dalam merancang kenderaan tentera di mana mobiliti yang dipertingkatkan tanpa menjejaskan keupayaan perlindungan adalah penting. S690QL boleh menghasilkan unit yang lebih ringan, lebih banyak manouvrable sambil mengekalkan atau meningkatkan tahap perlindungan balistik. Tambahan pula, kebolehkerjaan yang luar biasa membolehkan fabrikasi struktur besar dan kompleks seperti kapal tentera laut di mana integriti struktur dan ketahanan terhadap tekanan yang melampau adalah yang paling utama.
Aplikasi tambahan termasuk:
Struktur dikimpal yang bertanggungjawab: Kekuatan tinggi S690QL dan sifat lenturan dan kimpalan yang sangat baik menjadikannya ideal untuk digunakan dalam struktur dikimpal yang bertanggungjawab. Atribut ini sangat penting dalam aplikasi pertahanan di mana integriti struktur adalah yang paling utama, yang membolehkan membina struktur yang mantap namun cekap.
Kenderaan tentera: Kombinasi bahan kekuatan dan ketangguhan yang tinggi menjadikannya sempurna untuk pembuatan kenderaan tentera, seperti trak dump yang diartikulasikan, bilah jentolak, dan baldi. Aplikasi ini mendapat manfaat daripada keupayaan S690QL untuk menahan keadaan yang keras sambil mengekalkan integriti dan prestasi struktur.
Peralatan pertahanan: S690QL juga mendapati utilitinya dalam menghasilkan pelbagai peralatan pertahanan, termasuk sistem hidraulik, kren luar pesisir, skrin kuari dan penghancur. Ciri -ciri lenturan dan kimpalan yang baik membolehkan fabrikasi komponen kompleks yang diperlukan dalam jentera pertahanan, memastikan ketahanan dan kecekapan dalam menuntut persekitaran operasi.
Aplikasi yang bervariasi ini menggariskan kepelbagaian dan kekuatan S690QL, menjadikannya bahan yang berharga dalam pertahanan - yang berkaitan dan menonjolkan peranan pentingnya dalam meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan peralatan ketenteraan dan struktur.
Analisis perbandingan dengan bahan tradisional
Berbanding dengan keluli struktur tradisional, S690QL menawarkan kelebihan yang signifikan dalam kekuatan dan berat badan. Sebagai contoh, dalam pembuatan kenderaan berperisai, menggantikan keluli konvensional dengan S690QL dapat mengurangkan berat badan dengan ketara, meningkatkan kecekapan bahan api dan ketangkasan di medan perang. Di samping itu, kekuatan hasil yang tinggi S690QL membolehkan bahagian -bahagian yang lebih nipis digunakan tanpa mengorbankan integriti struktur, faktor kritikal dalam aplikasi pertahanan aeroangkasa.
Cabaran dan pertimbangan
Walaupun S690QL menawarkan banyak kelebihan, pertimbangan mesti dibuat semasa permohonannya. Keluli memerlukan pengendalian yang teliti semasa kimpalan untuk mencegah keretakan haba. Kekuatannya yang tinggi juga boleh menimbulkan cabaran dalam pemesinan dan pembentukan, yang memerlukan peralatan dan kepakaran khusus.
Prospek dan inovasi masa depan
Kemajuan yang berterusan dalam teknologi keluli mencadangkan masa depan yang cerah untuk S690QL dalam aplikasi pertahanan. Inovasi dalam komposisi aloi dan proses rawatan haba dijangka meningkatkan kekuatan dan ketangguhannya, berpotensi membuka aplikasi baru dalam sektor pertahanan.
Komposisi Kimia S690QL
| % | |
|---|---|
| C | 0.20 |
| SI | 0.80 |
| Mn | 1.70 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| N | 0.015 |
| B | 0.0050 |
| Cr | 1.50 |
| Cu | 0.50 |
| Mo | 0.70 |
| Nb | 0.06 |
| Ni | 2.0 |
| Ti | 0.05 |
| V | 0.12 |
| Zr | 0.15 |
Sifat mekanikal S690QL
| Penetapan | Sifat mekanikal (suhu ambien) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nama keluli | Nombor keluli | Min. Kekuatan Hasil Reh MPA | Kekuatan tegangan RM MPA | Min. & pemanjangan selepas patah | ||||
| Ketebalan nominal (mm) | Ketebalan nominal (mm) | |||||||
| >3 <50 | >50 <100 | >100 <150 | >3 <50 | >50 <100 | >100 <150 | |||
| S690QL | 1.8931 | 690 | 650 | 630 | 770/940 | 760/930 | 710/900 | 14 |
Merangkul Masa Depan Pertahanan dengan S690QL Gnee Steel -Minta petikan hari ini.
Dalam pertahanan, di mana permintaan untuk bahan -bahan yang menawarkan kekuatan dan kecekapan yang lebih baik pernah - berkembang, S690QL berdiri sebagai bukti komitmen GNEE Steel terhadap kualiti dan inovasi. Sebagai gred keluli struktur yang tinggi -, S690QL direkayasa untuk meningkatkan prestasi aplikasi pertahanan melalui sifat lenturan dan kimpalan yang sangat baik, dan pematuhannya dengan EN 10025: 6: 2004. Komposisi kimia yang unik dan sifat mekanikalnya, termasuk kekuatan hasil minimum 690 MPa dan rintangan impak yang mantap pada suhu yang berbeza -beza, menjadikannya pilihan yang tiada tandingan untuk aplikasi kekuatan dan ketahanan yang tinggi -.
GNEE Steel, dengan kepakaran dan sumber kami - rantaian bekalan yang kaya, bersedia untuk memenuhi keperluan keluli khusus anda. Kami berdedikasi untuk menyediakan pilihan bekalan keluli kelas - yang disesuaikan dengan spesifikasi unik anda. Sama ada untuk struktur yang direka bentuk -, peningkatan kapasiti muatan, atau kecekapan tenaga yang dipertingkatkan, pilih keluli GNEE untuk keperluan S690QL anda. Ketahui bagaimana penyelesaian keluli kekuatan - kami dapat mengubah projek pertahanan anda.
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, anda boleh menghantar e -mel keinfo@gneesteels.com. Kami lebih senang membantu anda.
Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan antara S690QL dan S690Q?
A: S690Q: Ketangguhan kesan minimum diuji pada -20 darjah (purata 30j). → Penggunaan tipikal: Kren di iklim sederhana, peralatan kuari. S690QL: Bersertifikat untuk -40 darjah dan ke bawah (lebih besar daripada atau sama dengan ketangguhan kesan 40J). → Penggunaan Kritikal: Paip Artik, Platform Luar Pesisir, Kenderaan Perlombongan di Siberia.
S: Apakah keluli gred S690?
A: S690 Plate High Yield & Fine Grain Steel adalah kekuatan yang tinggi, dipadamkan dan marah halus - keluli struktur bijirin. Keluli Struktur S690 digunakan dalam struktur yang mesti menahan beban yang sangat berat. Gred ini dimaksudkan untuk struktur di mana penjimatan berat adalah penting.
S: Apakah bahan S690QL?
A: S690QL adalah kekuatan tinggi yang dipadamkan dan keluli keluli yang mematuhi spesifikasi keluli EN 10025. Penetapan S690QL merujuk kepada kekuatan hasil minimum 690 MPa.
S: Apakah keluli s690?
A: S690 Plate High Yield & Fine Grain Steel adalah kekuatan yang tinggi, dipadamkan dan marah halus - keluli struktur bijirin. Keluli Struktur S690 digunakan dalam struktur yang mesti menahan beban yang sangat berat. Gred ini dimaksudkan untuk struktur di mana penjimatan berat adalah penting.
S: Apakah setara dengan keluli S690?
A: Gred setara dengan keluli S690QL termasuk ASTM A709 - 100 (USA), E690T dan S690T (Perancis), TSTE690V dan Dillimax 690 (Jerman), Weldox 700 (Sweden), dan E690 (ISO). Kesamaan ini adalah khusus untuk standard dan pengeluar serantau yang berbeza, tetapi mereka semua berkongsi kekuatan tinggi yang sama, dipadamkan dan terbentur.
S: Kumpulan bahan apa yang S690?
A: S690 QL adalah gred keluli struktur hasil yang tinggi yang dihasilkan dengan mematuhi EN 10025: 6: 2004. Bahannya adalah haba yang dirawat menggunakan proses quench dan temper dan mempunyai sifat lenturan dan kimpalan yang baik.
| Gred karbon dan rendah - aloi tinggi - keluli kekuatan yang dibekalkan oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 gred m | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 gred k | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | Asme SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | Asme SA514 Gred k | ||
| Asme SA514 Gred M | Asme SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| Asme SA514 Gred S | Asme SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Gred A | ASME SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | Asme SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | ASME SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| Asme SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ml | EN10025-4 S460ml | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315mc | S355mc | S420mc | S460mc |
| S500mc | S550mc | S600mc | S650mc | ||
| S700mc | S900mc | S960mc | |||
| Jis | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 ST52-3 | DIN17100 ST37-2 | DIN17100 ST37-3 | DIN17100 RST37-2 |
| DIN17100 UST37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 STE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TSTE315 | DIN17102 WSTE315 | |
| DIN17102 STE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TSTE355 | DIN17102 WSTE355 | ||
| DIN17102 STE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TSTE380 | DIN17102 WSTE380 | ||
| DIN17102 STE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TSTE420 | DIN17102 WSTE420 | ||
| DIN17102 STE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TSTE460 | DIN17102 WSTE460 | ||
| DIN17102 STE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TSTE500 | DIN17102 WSTE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




