GNEE STEEL ialah pembekal keluli profesional.GNEE Global Enterprises berdiri tegak dengan jejak antarabangsa yang mengagumkan, mengeksport produknya ke lebih 70 negara dan wilayah. Dari Amerika Syarikat hingga Kesatuan Eropah, produk kami telah mendapat reputasi yang kukuh untuk kualiti dan perkhidmatan yang luar biasa. Kami berbangga kerana telah menetapkan diri kami sebagai pemain global yang boleh dipercayai dalam industri kami.

Penyelidikan dan kemajuan teknologi mengenai sifat kakisan antara butiran tiub lancar keluli tahan karat TP321
Kakisan antara butiran keluli tahan karat adalah fenomena kerosakan kakisan, yang ditunjukkan oleh kehilangan daya ikatan antara bijirin, mengakibatkan kemerosotan kekuatan bahan. Terdapat banyak teori yang berbeza untuk punca kakisan antara butiran, seperti teori kekurangan kromium, teori penjerapan sempadan butiran, teori metastabil fasa pemendakan, teori pelarutan fasa metastabil, teori tegasan, teori morfologi fasa pemendakan dan teori elektrokimia kakisan, dsb.
Antaranya, teori kekurangan kromium adalah teori yang paling awal dicadangkan dan diterima secara meluas. Untuk keluli tahan karat austenit jenis 18-8, kekisi kristal pada sempadan butiran tidak lengkap, yang kondusif kepada resapan atom logam; Cr di sempadan butiran dan kawasan bersebelahan akan berlaku disebabkan oleh kerpasan karbida Cr23C6 di sempadan butiran. Fenomena penyusutan menyebabkan kawasan miskin kromium muncul di sekitar sempadan butiran. Apabila pecahan jisim Cr dikurangkan kepada kira-kira 12%, kakisan berlaku di sepanjang sempadan butiran bahan dalam beberapa media menghakis, menyebabkan daya ikatan antara butiran hilang, iaitu, kakisan sempadan butiran berlaku. Fenomena.

Keluli tahan karat TP321 (UNSS32168) berasaskan keluli tahan karat TP304 dan menambah elemen Ti untuk meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan antara butiran dan rintangan suhu tinggi. Prinsipnya adalah untuk membentuk TiC karbida jenis MC yang stabil, yang diukur dengan perubahan entalpi bebas pembentukan karbida. TiC jauh lebih stabil daripada kromium karbida dan boleh mengurangkan pembentukan kromium karbida.
Di pasaran serantau yang maju seperti Eropah dan Amerika Syarikat, paip keluli lancar keluli tahan karat TP321 secara beransur-ansur telah digantikan oleh paip keluli lancar keluli tahan karat rendah karbon dan ultra rendah karbon seperti TP304L dan TP316L; namun, di negara saya, permintaan untuk paip keluli lancar keluli tahan karat TP321 masih besar. Menurut Data Keluli Tahan Karat Antarabangsa yang dikeluarkan oleh Forum (ISSF) menunjukkan bahawa pada tahun 2012, penggunaan jelas paip keluli lancar keluli tahan karat TP321 di negara saya adalah sekitar 100,000 tan. Disebabkan oleh batasan dalam proses pengeluaran dan keadaan pemeriksaan, kadar kelayakan semasa paip keluli lancar keluli tahan karat TP321 yang dihasilkan di dalam negara untuk rintangan kakisan antara butiran adalah tidak tinggi, dan kadar kelayakan untuk satu pemeriksaan adalah kira-kira 80%. Sejak Syarikat Paip Keluli Tahan Karat Shanxi Taigang dikeluarkan pada tahun 2009, keluaran paip keluli lancar keluli tahan karat TP321 menyumbang kira-kira 35% daripada jumlah keluaran. Kadar lulus pertama pemeriksaan kakisan antara butiran adalah kira-kira 70%, yang jauh lebih rendah daripada tahap produk keluli tahan karat lain ( Lebih besar daripada atau sama dengan 95%). Untuk meningkatkan kadar hasil dan memenuhi keperluan pengguna dengan lebih baik, kakitangan teknikal syarikat menjalankan penyelidikan teknikal tentang rintangan kakisan antara butiran paip keluli lancar keluli tahan karat TP321. Matlamatnya adalah untuk meningkatkan kadar lulus pemeriksaan kali pertama kepada lebih daripada 95%, mencapai tahap Sumitomo Metal Corporation of Japan. dan pengeluar asing termaju lain.

Pada masa ini, kebanyakan pengeluaran domestik paip keluli lancar keluli tahan karat TP321 mengamalkan kaedah pengeluaran tebuk → rolling sejuk (lukisan) → rawatan haba → meluruskan → penjerukan → pemeriksaan → pembungkusan. Selepas paip keluli berubah bentuk sejuk, rawatan haba penyelesaian pepejal digunakan untuk menghilangkan tegasan ubah bentuk dan memperbaiki struktur. Iaitu, paip keluli dipanaskan pada suhu di atas lengkung tepu karbon austenit dan terlindung supaya karbida dibubarkan sepenuhnya ke dalam larutan pepejal dan kemudian disejukkan dengan cepat untuk mengurangkan struktur suhu tinggi kepada suhu bilik. Selepas penetapan, larutan pepejal supertepu karbon diperolehi. Melalui aktiviti penandaarasan, proses pengeluaran dianalisis, bermula dari aspek seperti kawalan komposisi kimia, pelarasan sistem rawatan haba, pengoptimuman proses penyahgaraman, dan lain-lain, supaya kadar lulus pemeriksaan satu kali kakisan antara butiran paip keluli lancar keluli tahan karat TP321 telah stabil pada lebih daripada 95%, mencapai matlamat penyelidikan utama. . Khususnya dalam:
(1) Melalui reka bentuk komposisi kimia dan melaraskan perkadaran C, Cr, Ni, Ti dan unsur-unsur lain, rintangan kakisan intergranular paip keluli lancar keluli tahan karat TP321 boleh dioptimumkan;
(2) Apabila paip keluli lancar keluli tahan karat TP321 tertakluk kepada rawatan haba penyelesaian, suasana pengurangan dalam relau dengan mudah boleh menyebabkan pengkarbonan pada permukaan paip keluli; suasana pengoksidaan yang lemah mempunyai kualiti permukaan paip keluli yang lebih baik, menghapuskan faktor pengkarbonan, dan menjimatkan tenaga;
(3) TP321 keluli tahan karat paip keluli lancar tidak degreased selepas rolling sejuk, yang mempunyai kesan yang besar ke atas kualiti permukaan paip keluli selepas rawatan haba, dan juga mempunyai kesan negatif terhadap rintangan kakisan; dengan menambah baik kaedah penyahgris, rintangan kakisan antara butiran paip keluli boleh dipertingkatkan dengan berkesan;
(4) Suhu penebat rawatan haba penyelesaian ditetapkan kepada 1050 darjah, yang memberi manfaat kepada rintangan kakisan antara butiran paip keluli lancar keluli tahan karat TP321;
(5) Jika paip keluli lancar keluli tahan karat TP321 digunakan dalam julat suhu sensitif (450~900 darjah) dan terdapat medium menghakis yang kuat dalam persekitaran, paip keluli harus distabilkan.




