Kajian tentang penambahbaikan kecacatan skala wayar plat tahan haus
Dengan peningkatan berterusan keperluan kualiti untuk plat tahan haus, meningkatkan kebersihan keluli cair telah menjadi hala tuju penyelidikan utama pembuatan plat tahan haus. Indeks utama untuk mengukur kebersihan keluli cair ialah kandungan TO dalam keluli, perubahan kandungan [N] antara proses bersebelahan, bilangan kemasukan, taburan saiz, morfologi dan komposisi. Antaranya, kandungan TO boleh mencerminkan tahap kebersihan keluli cair semasa pembuatan keluli dan tuangan, terutamanya bilangan kemasukan oksida kecil (kurang daripada 50μm).
Para penyelidik menjalankan keseluruhan proses pensampelan daripada "GOR→LF penapisan → pemutus berterusan", dan menganalisis kandungan TO, rupa, kuantiti, komposisi dan perubahan saiz kemasukan dalam plat tahan haus, yang memberikan panduan untuk penyelesaian kecacatan skala linear semasa dan peningkatan tahap kebersihan plat tahan haus. Keputusan menunjukkan bahawa pecahan jisim TO dalam proses penapisan LF secara beransur-ansur berkurangan kepada 41×10-6 sebelum meninggalkan stesen, iaitu 16×10-6 lebih rendah daripada itu apabila LF memasuki stesen. Sedutan adalah serius apabila senduk diangkut dari stesen keluar ke platform tuangan tundish, dan penglibatan udara boleh dielakkan dengan memendekkan masa pengangkutan dan penukaran senduk plat tahan haus. Kemasukan dalam keluli terutamanya MnO-SiO2, yang komposisi puratanya menyimpang daripada zon takat lebur rendah, dan pembentukan kemasukan Al2O3 dielakkan melalui kealkalian sanga LF dan kawalan ketat sumber Al dalam bahan mentah. Dari penghujung penapisan LF hingga bilet, jumlah ketumpatan kemasukan mula-mula meningkat dan kemudian secara beransur-ansur menurun, dengan nilai maksimum 473.6 kemasukan /mm2 dan ketumpatan 74.7 kemasukan /mm2 dalam bilet. Untuk kemasukan oksida, saiz maksimum ialah 73.5μm pada salur masuk tunshell selama 30 minit, dan nilai yang sepadan kekal pada 22μm dalam bilet.
Tiga langkah dicadangkan untuk memperbaiki kecacatan skala linear plat tahan haus: asas sanga senduk dalam proses penapisan LF dikurangkan daripada 2.2 kepada 1.5 ~ 1.8, tundish diperluaskan kepada 45t, dan langkah tuangan pelindung dilaksanakan dengan ketat; Selepas penambahbaikan, kecacatan skala garisan telah dikurangkan daripada lebih 20% kepada kurang daripada 3.0%.
