Theindustri automotifsentiasa mencari inovasi, berusaha untuk kenderaan yang lebih ringan, lebih kuat, dan lebih selamat yang memenuhi kedua -duanyaKemampanansasaran dan jangkaan pengguna. Bahan dengan kekuatan tinggi - ke - nisbah berat adalah di tengah -tengah evolusi ini, danSteel S690semakin diterima pakai terima kasih kepada prestasi mekanikalnya yang unggul berbanding dengan keluli konvensional.
Steel S690adalah kekuatan tinggi - rendah - keluli aloi (HSLA) yang dimiliki oleh keluarga keluli yang dipadamkan dan marah. Ia direkayasa untuk memberikan kekuatan struktur, ketangguhan, dan kebolehkerjaan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk menuntut industri seperti mesin automotif, pembinaan, dan berat.
S690 Properties
Yang luar biasaS690 Propertiesberasal dari proses rawatan haba khususnya (pelindapkejutan dan pembajaan), yang mengoptimumkan kekuatan dan ketangguhan.
Ciri -ciri utama termasuk:
- Kekuatan hasil: biasanya 690 MPa, sehingga 960 MPa bergantung pada gred
- Kekuatan tegangan: antara 770 dan 940 MPa, memastikan beban yang sangat baik - kapasiti galas
- Kebolehkalasan yang baik: boleh dicapai dengan teknik canggih dan parameter terkawal
- Peningkatan ketangguhan: walaupun di bawah beban dinamik dan persekitaran yang mencabar
- Mengurangkan berat badan: Membolehkan struktur yang lebih ringan tanpa menjejaskan keselamatan atau prestasi
Ciri -ciri ini menjadikan keluli S690 salah satu pilihan yang paling boleh dipercayai apabila mengimbangi prestasi, keselamatan, dan reka bentuk ringan.

Theindustri automotifsentiasa mencari langkah seterusnya. Berterusan mencari inovasi baru dan mencari bahan yang memenuhi piawaian keselamatan yang tinggi dan tuntutan pengguna. Keluli mempunyai peranan utama dalam hal ini. Penggunaan keluli S690 telah mendapat populariti berkat sifat mekanikalnya.
Steel S690kepunyaan keluarga tinggi - kekuatan rendah - keluli aloi (hsla) yang dicirikan oleh kekuatan yang sangat baik - ke - nisbah berat, ketangguhan dan kebolehkalasan. Untuk mencapai sifat unggulnya, bahan diproses melalui rawatan haba (quench dan temper - Qt).
Perbezaan antara keluli karbon S355 dan S690 banyak
S355 Steel |
S690 Steel |
|
Kekuatan Hasil: S355 mempunyai kekuatan hasil 355 MPa |
S690 mempunyai kekuatan hasil dari 690 hingga 960 MPa, menjadikannya lebih kuat daripada keluli ringan konvensional. |
|
Kekuatan tegangan: Nilainya untuk S355 berkisar antara 470 hingga 630 MPa |
Julat S690 adalah antara 770 dan 940MPa. Nilai unggul ini membolehkan struktur yang lebih ringan dan peningkatan beban - kapasiti galas. |
|
Kekuatan Kesan: Kerana kekuatan yang lebih rendah S355 dapat menyerap lebih banyak tenaga kesan sebelum patah |
S690 mempunyai tahap impak yang sedikit lebih rendah. Walau bagaimanapun, kekuatan tinggi - - ke - ration berat masih menjadikannya berfaedah dalam reka bentuk struktur. |
|
Kos dan Ketersediaan: Digunakan secara meluas, S355 biasanya lebih tersedia dan lebih murah |
S690 memerlukan kurang penyelenggaraan dari masa ke masa mengurangkan kos dalam kitaran hayatnya |
Apakah faedah menggunakan keluli S690 dalam perlumbaan dan sektor kereta sukan?
Reka bentuk ringan:Kekuatan tinggi keluli S690 membolehkan reka bentuk komponen yang lebih ringan tanpa menjejaskan integriti struktur mereka. Di samping itu, ini juga membantu untuk mencapai pelepasan yang dikurangkan, dengan itu menanganiKemampanankebimbangan.
Kemalangan yang dipertingkatkan:Selain kekuatan yang tinggi, S690 juga membentangkan keupayaan penyerapan tenaga yang unggul, menjadikannya bahan yang ideal untuk komponen keselamatan. Tujuan komponen ini adalah dengan berkesan menghilangkan kuasa kemalangan dan untuk melindungi pemandu dan penghuni sekiranya berlaku kesan.
Kecekapan kos:Walaupun kos bahan yang lebih tinggi berbanding dengan keluli ringan tradisional, penggunaan S690 boleh menyebabkan penjimatan COTS dalam jangka masa panjang.
Pertama, berat badannya yang lebih ringan mengurangkan penggunaan bahan api sepanjang hayat kenderaan, sementara ketahanannya yang lebih baik mengurangkan perbelanjaan penyelenggaraan dan pembaikan.
Di mana secara khusus digunakan S690 dalam industri ini?
Badan - dalam - komponen putih (biw), iaitu pada dasarnya lembaran badan kereta. Ini membantu meningkatkan prestasi kemalangan sambil mengurangkan berat badan.
Sistem keselamatan seperti bar impak sampingan atau bantuan bumper, bala bantuan pintu dan struktur akhir -, yang boleh mendapat manfaat daripada ciri -ciri penyerapan tenaga S690, dengan itu meningkatkan kenderaan 'piawaian keselamatan.
Suspensi dan bahagian casis, di mana reka bentuk ringan sekali lagi memainkan peranan penting dalam meningkatkan pengendalian dan dinamik kenderaan.
Apakah cabaran menggunakan S690?
Pertama, kerumitan pembuatan, pemprosesan dan membentuk bahan ini memerlukan peralatan dan kepakaran khusus. Selepas menjalani proses pembuatan, rawatan haba yang betul adalah penting untuk mengelakkan kemerosotan bahan dan kehilangan sifat mekanikalnya. Malah kimpalan bahan ini tidak mudah. Keluli ini memerlukan kawalan yang sangat tepat terhadap input haba dan parameter kimpalan untuk mencegah pembentukan zon yang terjejas haba besar - dan mengekalkan sifat mekanikalnya. Inilah sebabnya mengapa kimpalan tradisional mungkin terlalu kritikal, sementaraTeknik kimpalan majuSeperti kimpalan laser boleh membantu mendapatkan hasil yang optimum. Akhirnya, kos bahan yang tinggi berbanding dengan keluli ringan mungkin menimbulkan halangan kepada penggunaannya yang meluas, terutamanya dalam kos pasaran sensitif kos -.
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, anda boleh menghantar e -mel keinfo@gneesteels.com.Kami lebih senang membantu anda.
Soalan Lazim
S: Apakah keluli s690?
A: S690 Plate High Yield & Fine Grain Steel adalah kekuatan yang tinggi, dipadamkan dan marah halus - keluli struktur bijirin. Keluli Struktur S690 digunakan dalam struktur yang mesti menahan beban yang sangat berat. Gred ini dimaksudkan untuk struktur di mana penjimatan berat adalah penting.
S: Apakah setara dengan keluli S690?
A: Gred setara dengan keluli S690QL termasuk ASTM A709 - 100 (USA), E690T dan S690T (Perancis), TSTE690V dan Dillimax 690 (Jerman), Weldox 700 (Sweden), dan E690 (ISO). Kesamaan ini adalah khusus untuk standard dan pengeluar serantau yang berbeza, tetapi mereka semua berkongsi kekuatan tinggi yang sama, dipadamkan dan terbentur.
S: Apakah kumpulan bahan S690?
A: S690 QL adalah gred keluli struktur hasil yang tinggi yang dihasilkan dengan mematuhi EN 10025: 6: 2004. Bahannya adalah haba yang dirawat menggunakan proses quench dan temper dan mempunyai sifat lenturan dan kimpalan yang baik.
Q: Apa bahan S690QL?
A: S690QL adalah kekuatan tinggi yang dipadamkan dan keluli keluli yang mematuhi spesifikasi keluli EN 10025. Penetapan S690QL merujuk kepada kekuatan hasil minimum 690 MPa.
S: Apakah penggunaan kekuatan S690 kekuatan tinggi dalam pembinaan?
A: Keluli kekuatan tinggi S690 mempunyai kekuatan yang sangat baik - ke - self - nisbah berat, dan mereka sangat efisien untuk digunakan dalam struktur yang banyak dimuatkan. Aplikasi biasa termasuk buasir dan lajur di bangunan dan ahli sokongan di jambatan.
S: Apakah kekuatan hasil keluli S690?
A: 690 MPa.
Kekuatan hasil 690 MPa. Digunakan dalam struktur yang mempunyai beban yang sangat berat, seperti jambatan, pelantar dan bangunan penggerudian luar pesisir, serta peralatan pembinaan berat dan
S: Seberapa tebal plat S690?
A: Plat gred keluli S690 boleh didapati dengan ketebalan 8-100 mm untuk kumpulan kualiti Q dan QL dan dengan ketebalan 8-50 mm untuk kumpulan kualiti QL1. Lebar plat yang tersedia adalah sehingga 3200 mm, panjang - sehingga 12200 mm. Dengan ketebalan plat 100 mm dan lebar plat 1600 mm, panjang maksimum ialah 7500 mm*.
S: Apakah kekuatan tegangan S690?
A: S690 Properties
Kekuatan tegangan: Antara 770 dan 940 MPa, memastikan beban yang sangat baik - kapasiti galas.
S: Apakah yang digunakan oleh S690QL?
A: Jawatan S690QL merujuk kepada kekuatan hasil minimum 690 MPa. Gabungan ketersediaan dan harga yang baik dan kekuatan tinggi yang digabungkan dengan kemudahan fabrikasi telah menjadikan plat keluli S690QL gred popular untuk kedua -dua aplikasi mudah alih seperti kren dan peralatan mengangkat dan struktur keluli tetap.
| Gred karbon dan rendah - aloi tinggi - keluli kekuatan yang dibekalkan oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 gred m | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 gred k | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | Asme SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | Asme SA514 Gred k | ||
| Asme SA514 Gred M | Asme SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| Asme SA514 Gred S | Asme SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | Asme SA588 Gred A | Asme SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | Asme SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | Asme SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| Asme SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ml | EN10025-4 S460ml | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315mc | S355MC | S420mc | S460mc |
| S500mc | S550mc | S600mc | S650mc | ||
| S700mc | S900mc | S960mc | |||
| Jis | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 ST52-3 | DIN17100 ST37-2 | DIN17100 ST37-3 | DIN17100 RST37-2 |
| DIN17100 UST37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 STE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TSTE315 | DIN17102 WSTE315 | |
| DIN17102 STE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TSTE355 | DIN17102 WSTE355 | ||
| DIN17102 STE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TSTE380 | DIN17102 WSTE380 | ||
| DIN17102 STE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TSTE420 | DIN17102 WSTE420 | ||
| DIN17102 STE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TSTE460 | DIN17102 WSTE460 | ||
| DIN17102 STE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TSTE500 | DIN17102 WSTE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




