S960QLmewakili kemuncak keluli struktur -kekuatan tinggi yang dipadamkan dan dibaja, menggabungkan sifat mekanikal yang luar biasa dengan keliatan kritikal untuk aplikasi kejuruteraan yang menuntut.
Sebagai gred premium di bawah piawaian Eropah EN 10025-6, keluli aloi termaju ini memberikan prestasi yang tiada tandingan di mana pengurangan berat dan integriti struktur adalah yang terpenting.
Apakah S960QL Steel?

S960QL ialah keluli struktur yang digulung secara termomekanik, dipadamkan dan dibaja dengan kekuatan hasil minimum yang dijamin 960 MPa. Penamaan dipecahkan seperti berikut:
- S: Keluli struktur
- 960: Kekuatan hasil minimum dalam MPa (kira-kira 139 ksi)
- Q: Keadaan dipadamkan
- L: Keperluan keliatan impak suhu rendah (ditetapkan pada -60 darjah /-76 darjah F)
Keluli aloi-kekuatan rendah{1}}tinggi tinggi (HSLA) ini mencapai sifat luar biasa melalui kawalan komposisi kimia yang tepat dan proses rawatan haba khusus.
Sifat Mekanikal Utama
| Harta benda | Nilai | Standard Ujian |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (ReH) | Lebih besar daripada atau sama dengan 960 MPa (139 ksi) | EN ISO 6892-1 |
| Kekuatan Tegangan (Rm) | 980-1150 MPa (142-167 ksi) | EN ISO 6892-1 |
| Pemanjangan (A5) | Lebih daripada atau sama dengan 7% | EN ISO 6892-1 |
| Keliatan Kesan (KV) | Lebih besar daripada atau sama dengan 27J pada -60 darjah (-76 darjah F) | EN ISO 148-1 |
| Kekerasan Brinell | 340-420 HBW | EN ISO 6506-1 |
Komposisi Kimia (Analisis Biasa)
S960QL mencapai nisbah kekuatan tinggi-ke-beratnya melalui komposisi aloi yang seimbang dengan teliti:
| unsur | Julat Kandungan (%) | Fungsi |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 | Kekuatan asas |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.80 | Deoksidasi, kekuatan |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 1.80 | Kekuatan, kebolehkerasan |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.020 | Kawalan kekotoran |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.010 | Kawalan kekotoran |
| Chromium (Cr) | Kurang daripada atau sama dengan 1.50 | Kebolehkerasan, rintangan kakisan |
| Nikel (Ni) | Kurang daripada atau sama dengan 2.00 | Ketangguhan, kekuatan |
| Molibdenum (Mo) | Kurang daripada atau sama dengan 0.70 | Kebolehkerasan, -kekuatan suhu tinggi |
| Boron (B) | Kurang daripada atau sama dengan 0.005 | Penambah kebolehkerasan |
| Setara Karbon (CEV) | Kurang daripada atau sama dengan 0.85 | Penunjuk kebolehkimpalan |
Kelebihan Plat Keluli S960QL

1. Kekuatan Luar Biasa-kepada-Nisbah Berat
Membolehkan pengurangan berat sebanyak 30-50% berbanding keluli struktur konvensional
Membolehkan bahagian yang lebih nipis tanpa menjejaskan integriti struktur
Mengurangkan kos bahan dan perbelanjaan pengangkutan
2. Superior Rendah{0}}Suhu Keliatan
Mengekalkan rintangan hentaman ke -60 darjah (-76 darjah F)
Ideal untuk aplikasi kriogenik, peralatan Artik, dan pembinaan musim sejuk
3. Dipertingkatkan Ketahanan Keletihan
Rintangan yang sangat baik terhadap beban kitaran dan turun naik tekanan
Dilanjutkan hayat perkhidmatan dalam aplikasi dinamik
4. Kebolehkimpalan yang Baik (dengan Prosedur yang Betul)
Walaupun kekuatan tinggi, boleh dikimpal menggunakan teknik yang sesuai
Memerlukan logam pengisi khusus dan pra/pasca{0}}rawatan haba kimpalan

Aplikasi Keluli{1}}Kekuatan Tinggi S960QL
Pembinaan Berat & Perlombongan
Lengan dan boom penggali
Melombong casis dan bingkai trak
Komponen penyodok dan baldi
Peralatan membosankan terowong
Pengendalian & Pengangkatan Bahan
Ledakan kren mudah alih dan jib
Tiang dan bingkai forklift
Peralatan mengangkat canggih
Jentera pengendalian kontena
Pengangkutan & Kenderaan Khas
Perisai dan struktur kenderaan tentera
Bingkai kenderaan kecemasan
Pembinaan treler lanjutan
Peralatan sokongan darat aeroangkasa
Tenaga & Perindustrian
Komponen turbin angin
Struktur platform luar pesisir
Bingkai jentera industri berat
Komponen hidraulik lanjutan
Pertimbangan Fabrikasi untuk S960QL
Garis Panduan Kimpalan
Prapemanasan Diperlukan: Biasanya 100-150 darjah (212-302 darjah F)
Logam Pengisi: Gunakan kekuatan padanan, elektrod keliatan tinggi-(cth, EN ISO 16834-AG 96 6 M Mn4Ni2CrMo)
Proses Kimpalan: SMAW, GMAW, FCAW dan SAW dengan bahan habis pakai yang sesuai
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan: Selalunya disyorkan untuk melegakan tekanan dan mengekalkan sifat
Kawalan Ketat: Input haba dan suhu interpass adalah kritikal
Memotong & Pemesinan
Pemotongan Plasma: Disyorkan pada pemotongan api
Pemotongan Waterjet: Optimum untuk bentuk kompleks
Pemesinan: Memerlukan alat karbida dengan penyejukan yang mencukupi
Menggerudi: Gunakan gerudi tajam,{0}}berkualiti tinggi dengan pelinciran yang betul
Membentuk
Pembentukan sejuk mungkin dengan jejari yang mencukupi (ketebalan minimum 3-5×)
Pemanasan kepada 200-300 darjah (392-572 darjah F) boleh meningkatkan kebolehbentukan
Springback lebih ketara daripada keluli berkekuatan rendah
Perbandingan dengan Gred Serupa
| Gred | Standard | Kekuatan Hasil | Suhu Ujian Kesan | Pembeza Utama |
|---|---|---|---|---|
| S960QL | EN 10025-6 | Lebih besar daripada atau sama dengan 960 MPa | -60 darjah | Gabungan kekuatan dan ketangguhan terbaik |
| S960Q | EN 10025-6 | Lebih besar daripada atau sama dengan 960 MPa | -40 darjah | Versi keliatan standard |
| S960QL1 | EN 10025-6 | Lebih besar daripada atau sama dengan 960 MPa | -40 darjah | Ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 30mm sahaja |
| Q960D/E | ASTM A913 | ~662 MPa | -45 darjah F/-60 darjah F | Kekuatan yang lebih rendah, standard ASTM |
GNEE Steel menggabungkan kepakaran metalurgi dengan keupayaan pemprosesan yang komprehensif untuk menyampaikan plat S960QL yang memenuhi spesifikasi anda yang paling mencabar. Pasukan teknikal kami menyediakan sokongan-ke-akhir daripada pemilihan bahan melalui panduan fabrikasi.
Hubungi kami hari iniuntuk penetapan harga yang kompetitif, helaian data teknikal dan cadangan khusus-projek. Biar kami membantu anda membina struktur yang lebih kukuh, ringan dan lebih cekap dengan plat keluli berkekuatan tinggi-tinggi S960QL premium.
| Gred Karbon dan Keluli -aloi Tinggi{1}}rendah Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 Gred M | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 Gred K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | ASME SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | ASME SA514 Gred K | ||
| ASME SA514 Gred M | ASME SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| ASME SA514 Gred S | ASME SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Gred A | ASME SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | ASME SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | ASME SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| ASME SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




