Keluli struktur aloi s420mcadalah jenispanas - jalur atau pinggan keluli bergulirmilikmikro - aloi tinggi - kekuatan keluli. Surat dan nombor dalam grednya mempunyai makna tertentu: "s"keluli struktur; "420" menunjukkankekuatan hasil yang ditentukan minimumadalah 420 megapascals (MPA), yang bermaksud sekeping keluli S420mc hanya akan mula menjalaniubah bentuk plastik yang ketaraapabila tertakluk kepada daya tegangan melebihi 420mpa. "MC" mengenal pasti jenis keluli, biasanya menandakan bahawa komposisi kimianya telah dioptimumkan, menjadikannyaTerutamanya sesuai untuk kerja sejuk (seperti stamping sejuk, lenturan sejuk).
Berbanding dengankeluli struktur karbon biasa, S420mc mempunyai kekuatan yang lebih tinggi. Ini bermakna bahawa di premis memenuhi keperluan kekuatan struktur yang sama, penggunaan S420mc dapat mengurangkanCross - Dimensi Bahagian Komponen, dengan demikian mengurangkan berat struktur dan pencapaian dengan berkesanReka bentuk ringan. Ciri ini sangat penting dalam industri moden yang mengejarpemuliharaan tenaga, pengurangan pelepasan dan penggunaan bahan yang dikurangkan.
Sifat plat keluli tegangan tinggi S420mc
S420mc mempunyai beberapa sifat yang mengagumkan yang menjadikannya bahan yang sangat menarik dalam pelbagai aplikasi:
Kekuatan Tinggi:S420MC menawarkan kekuatan yang sangat tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan beban tinggi - kapasiti dan daya tahan.
Kebolehbaikan yang baik:Walaupun kekuatannya yang tinggi, S420mc mudah dibentuk dan membentuk, yang memudahkan penggunaannya dalam industri automotif dan pembinaan di mana bentuk kompleks diperlukan.
Kebolehpecutan tinggi:S420mc boleh dikimpal dengan cekap, yang menyokong penggunaannya dalam pembinaan dan struktur yang memerlukan sendi yang dikimpal.
Kemuluran yang lebih baik:Keluli microalloy seperti S420MC menawarkan kemuluran dan ketangguhan yang lebih baik berbanding dengan keluli konvensional, yang meningkatkan prestasinya dalam aplikasi kritikal seperti sistem keselamatan kemalangan.
Kebolehbaikan sejuk yang baik:Keluli mengekalkan formabiliti tertentu walaupun pada suhu rendah, yang meningkatkan kebolehsuaiannya kepada pelbagai proses pembuatan.
Aplikasi S420mc Panas - plat keluli struktur bergulir
Oleh kerana gabungan unik sifatnya, S420mc digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:
Industri automotif: S420mc digunakan secara meluas dalam pembuatan automotif, terutamanya untuk komponen struktur seperti bingkai, panel badan dan bala bantuan di mana kekuatan dan daya tahan yang tinggi diperlukan.
Pembinaan:Dalam industri pembinaan, S420MC digunakan untuk beban bearing -, seperti rasuk keluli dan bingkai, di mana gabungan kekuatan dan beban - kapasiti galas diperlukan.
Pengangkutan: Sebagai tambahan kepada industri automotif, S420MC juga digunakan dalam cara pengangkutan lain seperti pembinaan kapal dan pembinaan kereta api, di mana ia dinilai untuk kekuatan dan ketahanannya.
Kejuruteraan Mekanikal:S420mc digunakan dalam pelbagai mesin dan peralatan, terutama yang tertakluk kepada tekanan tinggi dan beban dinamik, seperti jentera pembinaan dan peralatan pertanian.
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, anda boleh menghantar e -mel keinfo@gneesteels.com. Kami lebih senang membantu anda.
Soalan Lazim
S: Apakah setara ASTM keluli S420mc?
A: A572 Gred 60
ASTM bersamaan dengan S420mc adalah A572 Gred 60 (ASTM A572/A572M), kekuatan tinggi - rendah - aloi columbium - keluli struktur vanadium dengan kekuatan hasil minimum 415 MPa. A572 Gr.
S: Apakah gred bersamaan EN 10149-2?
A: Gred bersamaan EN 10149-2 ialah ASTM A572. Standard Amerika ini digunakan secara meluas dalam industri pembinaan dan menawarkan sifat yang sama kepada keluli S420mc. Kedua -dua gred mempunyai kekuatan yang tinggi dan kebolehkalasan yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi struktur.
S: Apakah gred bahan S420MC?
A: Terima kasih kepada mikrostruktur yang baik - dan tahap kesucian yang tinggi, gred S420MC sangat sesuai untuk lenturan sejuk, lipatan dan sejuk yang sejuk tanpa retak. Nama gred S420mc merujuk kepada kekuatan hasil atasnya. Ini adalah 420 MPa.
Q: Apakah keluli s420mc?
A: S420mc Steelis A tinggi - kekuatan rendah - aloi sejuk - membentuk keluli dengan hasil 420 MPa min (kurang daripada atau sama dengan 3 mm), 480-620 MPa tegangan, dan pemanjangan 19%. Ia dilancarkan secara thermomechanically untuk formabiliti yang unggul dan digunakan dalam automotif dan jentera.
S: Apakah komposisi kimia keluli S420mc?
A: Max 0.20% C, 1.80% Mn, 0.025% P, 0.020% S, CEV kurang daripada atau sama dengan 0.43, dengan Nb+Ti+V kurang daripada atau sama dengan 0.22% untuk penghalusan dan kekuatan bijirin.
S: Apakah sifat mekanikal keluli S420mc?
A: Hasil: 420 MPa (kurang daripada atau sama dengan 3 mm) → 360 MPa (16-40 mm)
Tensile: 480–620 MPa (≤16 mm), 470–610 MPa (>16 mm)
Elongation: 19% (≤8 mm), 18% (>8 mm)
Bend radius: r/t kurang daripada atau sama dengan 1.0 (membujur) untuk selekoh 90 darjah.
S: Bagaimanakah S420MC berbeza dari S420N/S420NL?
A: S420MCIS Thermomechanically dilancarkan untuk pembentukan sejuk (EN 10149-2), dengan fokus pada bendabiliti. S420N /NL dinormalisasi untuk struktur dikimpal (EN 10025-3), dengan ketangguhan kesan pada -20 darjah /-50 darjah.
S: Apakah aplikasi keluli S420mc?
A: Terutamanya untuk bahagian sejuk - yang dibentuk: casis automotif, kurungan jentera, alat pertanian, dan profil pembinaan ringan.
S: Apakah CEV bahan S420MC?
A: CEV maksimum 0.43, memastikan kebolehkerjaan yang sangat baik tanpa memanaskan badan untuk bahagian nipis.
S: Adakah S420MC sesuai untuk kimpalan?
A: Ya, CEV yang rendah (0.43) membolehkan kimpalan dengan pengisi hidrogen - rendah; Preheating disyorkan untuk bahagian yang lebih tebal.
S: Apakah setara dengan bahan S420mc?
A: ASTM A1011 Hslas GR . 60, DIN H420LA, JIS SPFH590, GB Q420B menawarkan sifat kekuatan yang sama tinggi - apabila diproses secara thermomechanically.
| Gred karbon dan rendah - aloi tinggi - keluli kekuatan yang dibekalkan oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 gred m | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 gred k | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | Asme SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | Asme SA514 Gred K | ||
| Asme SA514 Gred M | Asme SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| Asme SA514 Gred S | Asme SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Gred A | Asme SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | Asme SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | ASME SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| Asme SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ml | EN10025-4 S460ml | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315mc | S355mc | S420mc | S460mc |
| S500mc | S550mc | S600mc | S650mc | ||
| S700mc | S900mc | S960mc | |||
| Jis | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 ST52-3 | DIN17100 ST37-2 | DIN17100 ST37-3 | DIN17100 RST37-2 |
| DIN17100 UST37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 STE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TSTE315 | DIN17102 WSTE315 | |
| DIN17102 STE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TSTE355 | DIN17102 WSTE355 | ||
| DIN17102 STE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TSTE380 | DIN17102 WSTE380 | ||
| DIN17102 STE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TSTE420 | DIN17102 WSTE420 | ||
| DIN17102 STE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TSTE460 | DIN17102 WSTE460 | ||
| DIN17102 STE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TSTE500 | DIN17102 WSTE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




