Q295GNH adalah keluli cuaca berprestasi tinggi yang direka untuk persekitaran perindustrian yang melampau, mematuhiGb/t 4171-2008danGb/t 10125-2012Piawaian . direkayasa dengan sistem aloi yang unik, keluli ini menawarkan rintangan kakisan yang unggul, kekuatan tegangan yang tinggi, dan kestabilan haba, menjadikannya sesuai untuk tumbuhan kimia, kemudahan penjanaan kuasa, dan infrastruktur perlombongan yang terdedah kepada gas berasid, suhu tinggi, dan beban siklik .
Sifat kejuruteraan teras
Komposisi aloi: Mengandungi cu (0.25-0.45%), Cr (0.30-0.65%), dan ni (0.25-0.50%), membentuk padat-Feoohlapisan oksida yang mengurangkan kadar kakisan oleh2-8 kaliBerbanding dengan keluli karbon konvensional . fosforus (0.07-0.12%) meningkatkan ketahanan terhadap persekitaran berasid, manakala karbon terkawal (kurang daripada atau sama dengan 0 . 12%) Memastikan kebolehkalasan dan kemuluran.
Prestasi mekanikal:
Kekuatan hasil yang lebih besar daripada atau sama dengan 295 MPa (ketebalan kurang daripada atau sama dengan 16mm), kekuatan tegangan 360-510 MPa, dan pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 24%, memastikan kapasiti galas beban di bawah beban perindustrian dinamik .
Rintangan Impak: Lebih besar daripada atau sama dengan 34J pada -20 darjah (gred D) lebih besar daripada atau sama dengan 60J (boleh dirunding untuk aplikasi kritikal), kritikal untuk zon suhu rendah dan tinggi seismik .
Ketahanan kakisan industri
Rintangan Asid & Alkali: Menahan 70 darjah 50% H₂SO₄ persekitaran dengan kadar kakisan kurang daripada atau sama dengan 14 mg/cm² · h, menjadikannya sesuai untuk tangki penyimpanan kimia dan peralatan rawatan air sisa . mikrostruktur yang diperkaya fosforus1000- ujian semburan garam jamdengan pitting minimum .
Kestabilan suhu tinggi: Mengekalkan lebih besar daripada atau sama dengan 80% kekuatan hasilnya pada 600 darjah, sesuai untuk lapisan relau, struktur cerobong, dan dandang loji kuasa .
Rintangan lelasan: PameranHb 230-280 kekerasandalam aplikasi yang rawan haus seperti tali pinggang penghantar perlombongan dan pembajak pertanian .
Soalan Lazim
1. Apakah keluli pelapisan prestasi tinggi Q295GNH yang direka untuk?
Jawapan:Ia direka untuk persekitaran perindustrian yang melampau, seperti tumbuhan kimia, kemudahan penjanaan kuasa, dan infrastruktur perlombongan, terdedah kepada gas berasid, suhu tinggi, beban kitaran, dan keadaan yang keras .
2. Piawaian yang mana Q295GNH mematuhi?
Jawapan:Ia mematuhi gb/t 4171-2008 dan gb/t 10125-2012.
3. Apa elemen aloi utama meningkatkan rintangan kakisan Q295GNH, dan bagaimana?
Jawapan:
Tembaga (Cu 0.25-0.45%), kromium (CR 0.30-0.65%), nikel (Ni 0.25-0.50%):Bentuk lapisan oksida yang padat, mengurangkan kadar kakisan sebanyak 2-8 kali berbanding dengan keluli karbon konvensional .
Fosforus (p 0.07-0.12%):Meningkatkan rintangan kepada persekitaran berasid dan penyumbat klorida .
Karbon terkawal (C kurang daripada atau sama dengan 0.12%):Memastikan kebolehkalasan dan kemuluran .
4. Apakah sifat mekanikal Q295GNH?
Jawapan:
Kekuatan hasil:Lebih besar daripada atau sama dengan 295 MPa (untuk ketebalan kurang daripada atau sama dengan 16mm) .
Kekuatan tegangan:360-510 MPa .
Pemanjangan:Lebih besar daripada atau sama dengan 24% (sesuai untuk beban perindustrian dinamik) .
Rintangan Kesan:Lebih besar daripada atau sama dengan 34 j pada -20 darjah (gred D), dengan sehingga lebih besar daripada atau sama dengan 60 j boleh dirunding untuk aplikasi kritikal .
5. Apakah ketahanan kakisan industri dan sifat khas yang ditawarkan Q295GNH?
Jawapan:
Rintangan Asid & Alkali:Menahan 70 darjah 50% persekitaran H₂SO₄ (kadar kakisan kurang daripada atau sama dengan 14 mg/cm² · h) dan pas 1000- jam ujian semburan garam untuk penapisan pantai .
Kestabilan suhu tinggi:Mengekalkan lebih besar daripada atau sama dengan 80% kekuatan hasil pada 600 darjah untuk lapisan relau dan dandang .
Rintangan lelasan:Mempamerkan HB 230-280 Kekerasan untuk tali pinggang penghantar perlombongan dan peralatan pertanian .
Ketahanan Thermal & Mekanikal:Suit pemuatan kitaran dan zon seismik tinggi dengan rintangan impak yang mantap .
