X120Mn12ialah keluli tahan haus-manganese austenit-tinggi yang mematuhinyaNombor bahan EN/DIN 1.3401. Ia biasanya mengandungi11–14% mangandan menawarkan kekuatan tegangan lebih kurang800–1000 MPadalam keadaan penyelesaian-yang dirawat.
Selepasrawatan haba penyelesaian diikuti dengan pelindapkejutan air yang cepat, X120Mn12 membangunkan struktur mikro austenit sepenuhnya dengan keliatan yang sangat baik dan keupayaan pengerasan kerja yang luar biasa-. Di bawah kesan tinggi-dan beban mampatan berulang, permukaan keluli secara beransur-ansur bekerja-mengeras, meningkat daripada kekerasan awal lebih kurang200 HBkepada500–600 HBatau lebih tinggi, bergantung pada keadaan perkhidmatan, manakala teras kekal keras dan mulur. Gabungan unik bagi rintangan haus permukaan yang tinggi dan keliatan hentaman yang luar biasa ini menjadikan X120Mn12 amat sesuai untuk persekitaran kasar dan kesan yang teruk.
X120Mn12digunakan secara meluas dalam industri perlombongan, kuari, simen dan pengendalian bahan pukal untuk komponen seperti pelapik penghancur rahang, mantel penghancur kon, peralatan letupan tembakan, pelapik kilang, pelapik baldi penggali dan bahagian haus tugas berat-yang lain.
Untuk kebolehkesanan kualiti penuh dan ketenangan fikiran, setiap penghantaran disertakan dengan sijil pemeriksaan kilang rasmi. Di bawah ialah sijil sampel untuk plat keluli mangan tinggi X120Mn12 kami.
Spesifikasi Plat Keluli Mangan X120Mn12
| item | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | X120Mn12 Plat Keluli Mangan Tinggi |
| Gred Setara | GB Mn13, EN 1.3401 X120Mn12, Keluli Hadfield |
| Standard | EN 10028 / DIN 1.3401 (atau spesifikasi pelanggan yang setara) |
| Jenis Keluli | Austenitic High Manganese Wear-Keluli Tahan |
| Ketebalan | 6–80 mm |
| Lebar | 1000–3500 mm |
| Panjang | 3000–18000 mm |
| Keadaan Penghantaran | Penyelesaian Dirawat (Penyelesaian Anil) |
| Proses Pengilangan | Gulung Panas + Rawatan Haba Penyelesaian + Pelindapkejutan Air |
| Keadaan Permukaan | Permukaan Semulajadi, Diletupkan Tembakan, Bersalut Primer atau mengikut Keperluan |
| Kekerasan (Seperti Dihantar) | 180–240 HBW |
| Kerja-Kekerasan Permukaan Mengeras | Sehingga 500–600 HBW (Bergantung pada Keadaan Perkhidmatan) |
| Pemeriksaan | EN 10204 3.1, Ujian Ultrasonik (UT), PMI,{1}}Pemeriksaan Pihak Ketiga Tersedia |
| Perkhidmatan Pemprosesan | Pemotongan Api, Pemotongan Pancutan Air, Pemesinan CNC, Penggerudian, Pengilangan, Kimpalan dan Penyediaan Tepi |
| Aplikasi | Pelapik Penghancur Rahang, Mantel Penghancur Kon, Pelapik Kilang, Peralatan Letupan Tembakan, Pelapik Baldi Jengkaut, Lintasan Kereta Api, Simen dan Peralatan Perlombongan |
Foto Tangkapan Nyata X120Mn12 Keluli Tahan Haus Manganese Tinggi
Komposisi Kimia X120Mn12 (DIN 1.3401)
| Gred Keluli | Karbon (C) | Silikon (Si) | Mangan (Mn) | Fosforus (P) |
|---|---|---|---|---|
| X120Mn12 | 1.1–1.3 | 0.3–0.5 | 12.0–13.0 | Kurang daripada atau sama dengan 0.100 |
Sifat Mekanikal X120Mn12 (DIN 1.3401)
| Dimensi | Titik hasil N/mm² | Kekuatan tegangan N/mm² | Hasil mulur (Lo=5do) | % penguncupan |
| <= 16 mm | >= 410 | 680 - 1180 | >= 40 | >= 40 |
| 17 mm - 40 mm | >= 390 | 830 - 1080 | >= 42 | >= 40 |
| 41 mm - 80 mm | >= 345 | 780 - 1080 | >= 45 | >= 45 |
Nota:Nilai di dalam kurungan mewakili keputusan ujian tipikal, manakala angka sebelumnya mewakili nilai minimum yang diperlukan untuk X120Mn12 (DIN 1.3401).
Gred Setara Plat Keluli Mangan Tinggi X120Mn12
| Standard | Gred |
|---|---|
| EN / DIN | X120Mn12 (1.3401) |
| GB | Mn13 |
| AFNOR | Z120M12M |
| Nama Biasa | Hadfield Steel |
| ASTM | Sama seperti ASTM A128 Gred A(Keluli Tuang Sahaja) |
Ciri-ciri X120MN12
- Rintangan kasar yang tinggi, dan keliatan impak.
- Keluli pengerasan kerja - semakin banyak kesan dan lelasan semakin keras permukaannya.
- Keluli kekal mulur di bawah - kerana permukaan memakai - hanya lapisan luar menjadi keras.
- Dengan impak berterusan keluli mangan boleh mengeras hingga HB500 di atas.
- Apabila digulung - tidak pernah rapuh.
- Permukaan yang dikeraskan kerja hampir-kurang geseran.
- Bukan-Magnetik.
- Dipadamkan, disepuhlindap dan austenit.
- Boleh dipotong dengan plasma / laser / pancutan air / oksi-asetilena.
Harga Plat Keluli Mangan
| Julat Ketebalan | Harga Rujukan EXW (USD/Tan) | Nota |
|---|---|---|
| 6 – 16 mm | 1850 – 2050 | Saiz stok standard, penyelesaian penuh anil |
| 17 – 40 mm | 1750 – 1950 | Spesifikasi yang paling biasa diisi, harga terbaik |
| 41 – 80 mm | 1950 – 2200 | Kitaran rawatan haba yang lebih lama, stok separa tersedia |
Untuk sebut harga yang tepat, hantarkan kepada kami spesifikasi, kuantiti, keperluan permukaan dan syarat perdagangan yang diperlukan. Kami akan membalas dengan tawaran terperinci dalam masa 24 jam.
Proses Rawatan Haba Plat Keluli X120MN12
Proses rawatan haba teras untuk plat keluli X120Mn12 ialah penyepuhlindapan larutan, juga dikenali sebagai rawatan mengeras air. Ia bertujuan untuk mencapai struktur mikro austenit fasa tunggal sepenuhnya, yang berfungsi sebagai asas untuk sifat pengerasan kerja pengerasan di bawah hentakan berat yang berulang.
1.Suhu Pemanasan
Julat suhu pemanasan biasanya 1000 darjah -1100 darjah. Dua julat kerja biasa biasanya diterima pakai: 1000‑1050 darjah atau 1060‑1100 darjah .
2. Masa Rendaman (Memegang).
Teras plat mesti mencapai suhu sasaran supaya karbida boleh larut sepenuhnya ke dalam matriks. Peraturan am ialah 1‑2 jam masa pegangan untuk setiap 25 mm ketebalan plat.
3. Kaedah Penyejukan
Segera rendamkan plat panas ke dalam air untuk pelindapkejutan air yang cepat selepas direndam. Kadar penyejukan mesti melebihi 100 darjah/s untuk membekukan struktur mikro austenit suhu tinggi ke keadaan suhu bilik.
4.Tujuan Proses
Untuk menghapuskan karbida yang memudaratkan dan mendapatkan struktur mikro austenit fasa tunggal sepenuhnya.
5.Sifat Mekanikal Rawatan Selepas Haba
Kekerasan Brinell mencecah kira-kira 200 HB (maks. Kurang daripada atau sama dengan 229 HB), julat kekuatan tegangan dari 880‑1130 MPa.
Aplikasi Biasa Plat Keluli Mangan Tinggi X120Mn12
01
Industri Perlombongan
- Pelapik Penghancur Rahang
- Mantel & Concaves Penghancur Kon
- Pelapik Penghancur Gyratory
- Pelapik Chute Bijih
- Pelapik Hopper
- Pelapik Pengumpan
02
Kuari & Industri Agregat
- Pelapik Penghancur Batu
- Plat Pakai Penghancur Impak
- Pelapik Pengumpan Grizzly
- Peralatan Saringan
- Pindahkan Chutes
03
Industri Simen
- Pelapik Penghancur Klinker
- Pelapik Hopper Bahan Mentah
- Pelapik Chute
- Pelapik Kilang Simen
- Plat Pakai Pemindahan Hopper
04
Industri Kereta Api
- Katak Kereta Api
- Menyilang Hidung
- Tukar Mata
- Rel Pengawal
X120Mn12 vs. Mn13: Apakah Perbezaannya?
X120Mn12 dan Mn13 pada asasnya adalah bahan jenis yang sama, iaitu keluli tahan haus austenit mangan tinggi Hadfield. Mereka berkongsi persamaan yang tinggi dalam komposisi kimia, sifat mekanikal dan keadaan kerja yang berkenaan. Perbezaan asasnya terletak pada sistem standard yang diterima pakai: X120Mn12 mematuhi piawaian Eropah manakala Mn13 ialah gred yang digunakan secara meluas di China.
| Aspek | Mn13 | X120Mn12 |
|---|---|---|
| Penggunaan Serantau | Biasa di China dan Asia | Biasa di Eropah |
| Piawaian | Mengikuti GB/T 5680-2010 (China) | Mengikuti EN 10293, DIN 1.3401 |
| Kos & Ketersediaan | Lebih banyak terdapat di Asia | Lebih banyak terdapat di Eropah |
Tidak pasti tentang keadaan kerja anda? Serahkan ciri bahan dan tahap beban impak anda, dan terima pengesyoran pemilihan gred percuma.
Dapatkan Nasihat Pemilihan Percuma
Syor Pemotongan Terma untuk Plat Keluli X120Mn12
Tidak seperti keluli tahan haus-yang dipadamkan dan dibaja, X120Mn12 ialah keluli mangan-tinggi austenit sepenuhnya dengan keliatan yang sangat baik dan kecenderungan rendah untuk keretakan sejuk. Walau bagaimanapun, apabila plat tebal dipotong api, terutamanya dalam persekitaran sejuk, pemanasan awal sederhana disyorkan untuk mengurangkan tekanan haba, meningkatkan kualiti pemotongan dan meminimumkan keretakan tepi yang disebabkan oleh perubahan suhu yang cepat.
Kaedah prapemanasan biasa termasuk pad pemanas elektrik atau peranti pemanasan terkawal lain untuk memastikan pengagihan suhu seragam sebelum memotong. Pemanasan awal yang berlebihan harus dielakkan, kerana pendedahan yang berpanjangan kepada suhu tinggi boleh menggalakkan pemendakan karbida, yang boleh mengurangkan keupayaan-pengerasan kerja keluli dan keliatan impak.
| item | Syor |
|---|---|
| Kaedah Pemotongan | Pemotongan Plasma, Pemotongan Pancutan Air, Pemotongan Api |
| Kaedah Pilihan | Waterjet atau Pemotongan Plasma |
| Pemotongan Api Plat Tebal | Pemanasan Sederhana Disyorkan |
| Suhu Prapanas Disyorkan | 50–120 darjah (Bergantung pada Ketebalan Plat dan Suhu Ambien) |
| elakkan | Pemanasan-jangka panjang Melebihi 250 darjah |
| Menyejukkan | Penyejukan Udara Selepas Memotong |
| Penyediaan Tepi | Pengisaran Disyorkan Sebelum Kimpalan |
Nota Teknikal: Elakkan pemanasan berpanjangan di atas250–300 darjah. Prapemanasan sederhana disyorkan untuk plat tebal atau pemotongan suhu-rendah untuk mengurangkan tekanan haba dan memastikan kualiti pemotongan yang lebih baik.
Mengapa Memilih GNEE untuk Plat Keluli X120Mn12?
Stok Tersedia untuk Penghantaran Cepat
Ketebalan stok biasa:6–80 mm, lebar sehingga3,500 mm, panjang sehingga12,000 mm.Saiz standard biasanya boleh dihantar dalam7–15 hari, membantu pembeli mengurangkan masa utama projek dan kos inventori.
| Ketebalan (mm) | Saiz Standard (Lebar × Panjang, mm) | Status Stok | Penghantaran Terpantas | MOQ |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 2000 × 6000 | Dalam stok (30+ tan) | 3 – 5 hari (ex-stok) | 1 helaian |
| 12 | 2000 × 6000 / 2200 × 8000 | Dalam stok (45+ tan) | 3 – 5 hari (ex-stok) | 1 helaian |
| 20 | 2200 × 8000 / 2500 × 10000 | Dalam stok (60+ tan) | 3 – 5 hari (ex-stok) | 1 helaian |
| 30 | 2200 × 8000 / 2500 × 12000 | Dalam stok (35+ tan) | 5 – 7 hari (ex-stok) | 1 helaian |
| 50 | 2000 × 6000 / 2500 × 10000 | Dalam stok (20+ tan) | 5 – 7 hari (ex-stok) | 1 helaian |
| 60 – 80 | 2200 × 8000 | Stok terhad | 7 – 10 hari | 2 tan |
100% Penyelesaian Dirawat Haba
Setiap plat X120Mn12 dibekalkan dalamkeadaan haba larutan-dirawatuntuk memastikan struktur austenit sepenuhnya.Pemeriksaan bahan termasukkomposisi kimia, sifat mekanikal, dan kualiti permukaan, denganEN 10204 3.1 sijiltersedia atas permintaan.
Pemotongan Ketepatan & Pemprosesan Tersuai
- Menyediakanpemotongan laser, pemotongan plasma, pemotongan bahan api-oksi, penggerudian, serong dan pemesinan tepimengikut lukisan pelanggan.
- Toleransi pemotongan boleh dikawal untuk±1 mmuntuk kebanyakan bahagian yang diproses, mengurangkan kos pemesinan sekunder pelanggan.
pemotongan laser
pemotongan plasma
oxy-pemotongan bahan api
menggerudi
serong
pemesinan tepi
Pemeriksaan & Pensijilan Kualiti yang Ketat
Setiap plat diperiksakomposisi kimia, sifat tegangan, prestasi impak (apabila diperlukan), kekerasan, dimensi, kerataan dan kecacatan permukaansebelum penghantaran.EN 10204 3.1 pensijilandisediakan sebagai standard, denganSGS, BV, TUV atau pemeriksaan-pihak ketiga-yang ditetapkan oleh pelanggantersedia sebelum penghantaran.
Pembungkusan Eksport untuk Penghantaran Global
Plat keluli dibungkus dengantali keluli, perlindungan tepi, pembalut kalis air, dan penyokong kayuuntuk meminimumkan kerosakan pengangkutan.
Pengalaman eksport meliputi 100+ negara, menyokong kontena, pecah pukal dan penghantaran kapal pukal.
Sokongan Teknikal Profesional
- Syorkan ketebalan, kaedah pemprosesan dan penyelesaian kimpalan yang paling sesuai berdasarkan aplikasi anda.
- Pemilihan bahan sokongan untukpelapik penghancur, baldi jengkaut, peralatan perlombongan, lintasan kereta api, dan bahagian haus impak, membantu pelanggan mengelakkan lebih-spesifikasi dan kos yang tidak diperlukan.
Sebut Harga Pantas Dalam 24 Jam
Terima sebut harga terperinci termasukharga, ketersediaan stok, masa penghantaran, pilihan pemprosesan dan penyelesaian penghantaran.Jurutera jualan eksport yang berpengalaman biasanya bertindak balas dalam24 jamuntuk membantu mempercepatkan proses perolehan anda.
👉Kongsi keperluan keadaan kerja dan dimensi plat anda, dan anda akan menerima nasihat pemilihan bahan tersuai bersama-sama dengan sebut harga yang tepat dalam masa 24 jam.
Soalan Lazim:
Apakah bahan X120Mn12?
1.3401 X120Mn12 ialah sebuahkeluli mangan keras austenit. Pengerasan kerja permukaan di bawah tekanan mekanikal sangat meningkatkan rintangan haus dan kekerasan permukaan sehingga 500 HB dicapai, manakala teras kekal keras. Komponen dengan impak mekanikal yang tinggi dan beban kejutan.
Adakah X120Mn12 Hadfield keluli?
Ya, X120Mn12 adalah sebutan standard antarabangsa untuk keluli Hadfield(juga dikenali sebagai DIN 1.3401 atau ASTM A128). Ia adalah aloi austenit yang terkenal dengan rintangan haus yang luar biasa dan keupayaan unik untuk mengeras di bawah hentakan dan geseran berat.
Apakah kekerasan keluli X120Mn12?
Dalam keadaan dihantar, keluli X120Mn12 mempunyai kekerasan yang sederhana, mulur kira-kira180 hingga 250 HBW (Brinell). Walau bagaimanapun, ia adalah keluli mangan klasik "Hadfield", bermakna ia akan bekerja dengan pantas-di bawah hentakan atau tekanan setinggi 500–600 HBW (atau kira-kira 50–55 HRC) sambil mengekalkan teras yang keras.
