Jan 27, 2026 Tinggalkan pesanan

Ciri-ciri Plat Keluli AR500

Adakah anda sedang mencari plat keluli yang boleh menahan lelasan yang melampau dan kesan berat? Plat keluli AR500menyampaikan prestasi terkemuka industri-dan anda telah bekerjasama dengan pengilang yang betul untuk mendapatkannya.

 

Sebagai pembekal terkemuka China bagi keluli tahan haus-dengan 18+ tahun pengalaman, GNEE menghasilkan patuh ASME-Plat keluli AR500direka bentuk untuk ketahanan, serba boleh dan kecekapan kos.

 

Dalam panduan ini, kami akan memecahkan ciri terasPlat keluli AR500yang menjadikannya amat diperlukan untuk-industri haus-tinggi dari perlombongan hingga pembinaan.

 

Ciri-ciri plat keluli AR500

Gred plat keluli tahan haus{0}}digunakan dalam aplikasi haus tinggi seperti peralatan perlombongan dan pengendalian konkrit.
●Kekerasan permukaan berjulat antara 470-540 BHN.
●Ketahanan yang sangat baik terhadap haus gelongsor, haus geseran dan haus berat.
●Tahan tekanan impak tinggi walaupun pada suhu yang sangat rendah.
●Kilang yang berbeza mempunyai komposisi dan proses pengerasan yang berbeza. Laporan ujian kilang disediakan dengan setiap pesanan.

 

Kekerasan Luar Biasa – Ciri Teras Plat Keluli AR500

Kekerasan adalah ciri penentu bagiPlat keluli AR500, kerana ia secara langsung menentukan ketahanan terhadap haus kasar (punca utama kegagalan komponen dalam industri berat).

Minimum 500 Brinell Hardness (HB): Dicapai melalui proses pelindapkejutan dan pembajaan yang tepat, tahap kekerasan ini adalah 2–3x lebih tinggi daripada keluli karbon standard (cth, keluli Q345 pada ~180 HB). Ini bermakna AR500 boleh menahan pengikisan, pengisaran dan hentaman daripada batu, kerikil dan bahan pelelas lain tanpa haus pantas.

Kekerasan Seragam Merentas Ketebalan: Tidak seperti keluli haus gred-rendah, AR500 mengekalkan kekerasan yang konsisten (±15 HB) dari permukaan ke teras-walaupun untuk plat tebal (sehingga 100mm). Ini menghalang bintik haus setempat yang membawa kepada penggantian komponen pramatang.

Kekerasan-Imbangan Keliatan: Tidak seperti keluli kekerasan tinggi-yang rapuh (cth, sesetengah keluli alat), AR500 mengekalkan keliatan ( Lebih daripada atau sama dengan tenaga hentaman 20 J pada -40 darjah ), mengelakkan keretakan akibat hentaman berat.

 

AR500 Steel Plate

ar500-mesin ujian-kekerasan

 

Rintangan Haus Unggul – Ciri Terserlah Plat Keluli AR500

Dibina pada kekerasannya yang tinggi,Plat keluli AR500menawarkan rintangan haus yang memanjangkan jangka hayat komponen secara drastik-mengurangkan kos penyelenggaraan dan masa henti untuk operasi industri.

 

Ciri tahan haus utama-:

  • Struktur Mikro Martensit: Proses pelindapkejutan mewujudkan struktur butiran martensit padat, yang bertindak sebagai penghalang terhadap zarah kasar (cth, arang batu, batu kapur) yang akan mencalar atau menghakis keluli standard.
  • Peningkatan Aloi: Penambahan surih kromium (1.00–1.50%) dan molibdenum (0.20–0.40%) membentuk karbida keras dalam matriks keluli, seterusnya meningkatkan ketahanan terhadap gelongsor dan haus hentaman.
  • Prestasi Dunia-Sebenar: Dalam aplikasi perlombongan, pelapik penghancur AR500 tahan 3–5x lebih lama daripada keluli standard; dalam pembinaan, baldi jengkaut AR500 memerlukan penggantian setiap 12–18 bulan (vs. 3–6 bulan untuk keluli biasa).

Contoh praktikal: Kuari Asia Tenggara melaporkan pemotongan kos penyelenggaraan sebanyak 40% selepas bertukar kepada plat keluli AR500 GNEE untuk pelapik penghancur kon mereka.

 

Adakah keluli AR500 berkarat?

Ya, keluli AR500 boleh berkarat. Ia diperbuat daripada keluli aloi-tinggi, rendah-yang dikeraskan melalui proses yang dikenali sebagai pelindapkejutan dan pembajaan, yang meningkatkan rintangan haus dan kekuatan hentamannya. Walau bagaimanapun, seperti kebanyakankepingan keluli karbon, AR500 tidak mempunyai tahap rintangan kakisan yang sama seperti keluli tahan karat atau aloi khusus lain.

 

Bagaimana untuk mengelakkan plat keluli AR500 daripada berkarat?

(1) Asingkan oksigen
Oksigen adalah salah satu punca utama karat pada keluli karbon. Dengan menggunakan kaedah seperti pelapisan dan salutan, plat keluli boleh diasingkan daripada udara, mengurangkan sentuhan dengan oksigen dan dengan itu memperlahankan tindak balas pengoksidaan.

(2) Asingkan kelembapan
Kelembapan adalah salah satu faktor utama yang menyebabkan kakisan keluli. Dengan mengambil langkah tertutup atau tertutup, plat keluli diasingkan daripada kelembapan luaran dan kakisan lembapan pada keluli dikurangkan.

(3) Tambah lapisan pelindung
Filem pelindung dibentuk pada permukaan plat keluli untuk menahan kakisan luaran. Ini boleh dicapai melalui salutan, penyaduran, dsb. Salutan biasa termasuk pengecatan,-galvani celup panas, penyaduran elektrik, dsb. Salutan ini boleh membentuk lapisan pelindung yang padat untuk mengasingkan persekitaran luaran daripada kakisan plat keluli.

(4) Tambah perencat karat
Semasa proses pengeluaran plat keluli, beberapa bahan kimia khas seperti perencat karat dan perencat kakisan boleh ditambah pada keluli untuk meningkatkan rintangan karat keluli. Bahan kimia ini boleh membentuk filem pelindung pada permukaan plat keluli, mengurangkan sentuhan antara keluli dan persekitaran luaran, dan mengelakkan keluli daripada berkarat.

 

Kebolehkimpalan yang Baik – Ciri Praktikal Plat Keluli AR500

Walaupun keluli kekerasan tinggi-seringkali sukar dikimpal,Plat keluli AR500direka bentuk untuk kebolehkerjaan-membuatnya lebih mudah untuk dibuat menjadi komponen tersuai untuk kegunaan industri.

 

Kimpalan-ciri mesra:

  • Kandungan Karbon Terkawal: Dengan kandungan karbon maksimum sebanyak 0.25%, AR500 mengelakkan-haba mudah retak-zon terjejas (HAZ) yang keras dan melanda-keluli haus karbon yang lebih tinggi.
  • Prapemanasan Fleksibiliti: Untuk plat Kurang daripada atau sama dengan tebal 12mm, tiada pemanasan awal diperlukan (menggunakan-elektrod hidrogen rendah seperti E11018-G); untuk plat yang lebih tebal, hanya pemanasan awal sederhana (150–200 darjah / 302–392 darjah F) diperlukan-memudahkan fabrikasi di tapak.
  • Siaran-Keliatan Kimpalan: Sambungan dikimpal mengekalkan ~80% daripada keliatan logam asas, memastikan keseluruhan komponen (bukan hanya plat asas) menahan hentaman dan haus.

 

AR500 Steel Plate

Proses kimpalan AR500

 

Bolehkah keluli AR500 digulung?

 

Sudah tentu, keluli AR500 boleh digulung, tetapi prosesnya mungkin memerlukan pembekal logam khusus dengan kepakaran dalam perkhidmatan fabrikasi. Rolling selalunya kaedah pilihan untuk membentuk keluli AR500 kerana kecekapannya berbanding pilihan lain. Proses roll membentuk keluli AR500 termasuk:

(1) Gulungan sejuk: Keluli disalurkan melalui penggelek pada suhu bilik.
(2) Penyepuhlindapan: Keluli dipanaskan dan kemudian disejukkan untuk melegakan tekanan, menjadikannya lebih mulur.
(3) Pembajaan: Keluli menjalani satu lagi proses pemanasan dan penyejukan untuk mencapai sifat terakhirnya.

 

Bolehkah keluli AR500 dipotong?

Kaedah pemotongan biasa ialah: pemotongan laser, pemotongan plasma, pemotongan jet air, penggerudian magnetik, pemotongan gergaji sejuk dan pemotongan manual dengan roda yang kasar.

 

Kesimpulan

Ciri-ciriPlat keluli AR500-kekerasan yang luar biasa, rintangan haus yang unggul, keliatan seimbang, kebolehkimpalan yang baik dan kebolehsuaian serba boleh-menjadikannya standard emas untuk-aplikasi industri haus tinggi.

 

Minta Sebut Harga

 

Sebagai pengilang khusus AR500, GNEE memastikan setiap plat memenuhi keperluan ciri ini melalui kawalan kualiti yang ketat (100% ujian ultrasonik, pengesahan kekerasan) dan penghantaran pantas (7–10 hari untuk pesanan standard).

 

Sama ada anda memerlukan plat keluli AR500 untuk peralatan perlombongan, jentera pembinaan atau alat pemprosesan sisa, pasukan kami menyediakan sokongan teknikal untuk memaksimumkan prestasinya. Kami telah membantu 500+ pelanggan memanjangkan jangka hayat komponen dan mengurangkan kos penyelenggaraan-biar kami melakukan perkara yang sama untuk anda.

 

Hubungi kami hari iniuntuk mendapatkan sebut harga percuma untukPlat keluli AR500dan minta sampel untuk menguji-ciri utama industrinya dalam aplikasi khusus anda.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan